120758. lajstromszámú szabadalom • Szitálási eljárás és ehhez való ütközőszitaberendezés

120758. % az alsó (7) fedőszitáról levegővel való oldalirányú továbbítását okozzák. Az összes szitákból kilépő finom szemcséket oly tokban (szekrényben) fogjuk 5 fely, melyből a fenéken lerakódott finom szemcsék kibocsájthaitók. A durva szemcsék az elhatárolt (15) kiömlőcsövön ál távoznak. A 4., 5. és 6. ábrán szemléltetett víz-10 szintesen lengő rendszerű berendezésnél a szilálás folyamata az előbb elmondottakkal, kis eltéréseken kívül, hasonló, még pedig az eltérés abban van, hogy a (23) szitafelületek ellenkező irányban rézsuk> 15 sak, minélfogva a lökés hatásának felfelé irányuló terelésével (eredőjével) a szitálandó anyag nehézségi erejét, illetve súlyának hatását kiegyenlítjük. A kihulló finom szemcsék elvezetése segédeszközök 20 nélkül történik. A (23) szitafelületek leírt rézsútos elrendezése és működtető hatása folytán, bár a lengés vízszintes irányú, a szitálandó anyag mégsem fog a szitatereket elvá-25 lasztó (19) harántlemezeken elhelyezkedni, mert a rézsútos (23) szitafelületek között, a szaporán váltakozó irányú lengés folytán ide-oda verődő anyag, amelyeknek súlyhatását a rézsútos (23) szitafelületek 30 ütéséből származó felfelé irányuló merőleges erőhatás (komponens) kiegyenlítette, megközelítőleg egyenletesen elosztott rétegű tömegben fog oda-vissza verődni a (23) szitafelületek között és eközben 35 egyik szitafelületre ütődve, azon át a finom anyag eltávozik, míg innen eltávolodva az amj*agréteg ugyancsak páraként levegőt szív a szitafelülelen át; amely működés váltakozva mindkét (23) szitafelületen folya-40 malosan ismétlődik. A szitálandó anyag állandó csökkenése folytán a szitafelületet itt is a kibocsájtó nyílás felé mindig kisebbre vesszük. Mindkét rendszernél valamennyi finom szitát erős szövetű nagyszemű borítói szítával kell túlterhelés ellen biztosítani. A lengésszámot percenként 210-nél mint alsó haLárral vehetjük. A rajzban minden rendszerhez, csupán 50 egy-egy egyes csoportot szemléltettünk. Nagyobb méreteknél ajánlatos két egymással szembe lengő szitaszekrény-csoportot, illetve berendezést alkalmazni a jobb tömegkiegyenlítés miatt, amely két berendezést 55 működtethetjük közös hajtószervről, pl. forgattyús vagy excenteres (körhagyós) meghajtóberendezés révén, avagy úgy is elrendezhetjük a berendezéseket, hogy a forgómozgást Szolgáltató meghajtó szerv közös, amelyről fogaskerék áttételek révén 60 külön-külön meghajtást kap a berendezések lengő mozgását létesítő és mindegyik berendezéssel kapcsolatos külön meghajtószerv (pl. forgattyús vagy körhagyós szerkezet;. A berendezések és az azokban levő 65 szitálandó anyagok lengő tömegének jobb kiegyensúlyozása végett a berendezések egyes szitacsoportjait is működtethetjük közös meghajtás révén, természetesen lengő tömegük kiegyensúlyozásának céljából el- 70 lentétes irányú mozgatással, amikor is a két berendezés a közös meghajtással bíró szitacsoportok számának megfelelően két vagy négy hajtószerv révén van egymással kényszermozgású kapcsolatban. 75 A lengés nagyságát közepes lengésszámok esetén, percenként 240 lengés mellett, a közepes szitatávolság 0.5—0.6-szorosára vehetjük. Szabadalmi igénypontok: 80 1. Szilálási eljárás szívólégtisztítással, azzel jellemezve, hogy a szitálandó anyagot két egymással szemközt elrendezett és együttesen lengő szitafelületre felváltva ütköztetjük, amikor is az, anyag- 85 nak a szitafelületre ütődésénél a finom anyag eltávozik, míg a visszamaradt anyag oly párnát (réteget) képez, mely a szitaszekrény visszafelé irányuló mozgásánál szabadon lengve, a szitafelület- 90 tői eltávolodása révén az elhagyott szitafelületekre szívó hatást fejt ki, minekfolytán azon át külső levegőt szív be és a szitaszemekbe (szitanyílásokba) tapadó anyagrészecskéket szívóhatással 95 eltávolítja és ily módon a szitát a következő ütközés (szitál ás) számára áteresztővé teszi. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására való lenggő mozgá- 100 sú ütk(")ziűíszi|tjaberendez,és, jellemezve! egy; vagy több, egymás alatt elrendezett, két szembenfekvő oldalán szilafelületű szitaszekrénnyel, jellemezve továbbá azzal, hogy a szilafelülelek a lengés- 105 irányra merőleges síkhoz, valamint egymáshoz viszonyítva is rézsútosan vannak elrendezve. 3. A 2. igénypontban meghatározott ütközőszitaberendezés foganatosítási alakja, 110 azzal jellemezve, hogy az egymás után kapcsolt szitaszekrények közös keretben vannak elrendezve. 4. A 2. és 3. igénypontokban meghatározott ütközőszitaberendezés foganatosí- 115