120712. lajstromszámú szabadalom • Eljárás párnázatok céljaira szolgáló szivacsos vagy sejtszerkezetű gumi előállítására

2 120712 tói oly távolságban elrendezett több formaelemre viszünk fel, hogy minden egyes formaelem bevonata falak vagy bordák útján kapcsolódik az egy vagv több szorn-5 jszédos bevonathoz. A találmány egyik előnyös megvalósítási módjánál az említett kétféle üreggel ellátott szivacsos vagy sejtszerkezetű gumi párnázati egységeket gumi- vagy gumi. 10 tartalmú vizes diszperziók habjából úgy állítujk elő. hogy a vizes diszperz ióhabot olymódon és oly távolságban felszerelt több formaelemre visszük fel. hogy minden egyes formaelem bevonata a disz-15 perzióhab által létesített falak és bordák útján kapcsolódik az egy vagy több szomszédos bevonathoz. A találmány másik előnyös megvalósítási módja szerint, az említett kétféle 20 üreggel ellátott szivacsos vagy sejtszerkezetű gumiegységeket gumi- vagy gumitartalmú vizes diszperziók habjából úgy állítjuk elő, hogy megfelelően alacsony felüleli feszültséggel rendelkező vizes diszperzió-25 habba több olyan távolságban elhelyezett formát mártunk, hogy minden, egyes formaelem bevonata a diszperziói!ab falai vagy bordái útján kapcsolódik az egy vagy több szomszédos bevonathoz. 30 Ha a végterméknek meglehetősen nagyfokú oldalirányú stabilitása kívánatos, úgy előnyös számos négyszög keresztmetszetű formaelemet használni, de alkalmazhatunk más alakzatokat .vagy azok változatát is, pl. 35 háromszögű és hatszögű keresztmetszetű formaelemeket is. Mivel a találmány előnyösen mártással kapcsolatos, úgy természetesen a közönséges mártási műveletekhez hasonlóan, min-40 den fal vastagságát olyan tényezők szabják meg, mint pl. a vizes diszperzió stabilitása, viszkózussáiga és szilárdanyag tartalma és a (falvastagság csaknem független a formaelemek méretétől és elhelyezésétől. Ezenfelül 45 gumalatexből való gumi leválasztására bármely szokásos mártási művelet felhasználható. pl. a forma egyszeri vagy többszöri mártással mártható a latexkeverékbe és minden egyes bevonatot szárítással 50 vagy koagulálószer segítségével koagulálhatunk; meleg formát márthatunk hőérzékeny latexbe, használhatunk továbbá koagnlálószerrel nedvesített formát a gumidiszperzióba való mártáshoz, vagy 55 a formát olvan érzékenvített pedig keverékbe Diszperziók alatt gumi vagy hasonló növényi gyanták, pl. guttaperka. balata ter- 60 mészetes vagy mesterséges vizes diszperzióit értjük, gumiszerű anyagok pl. az úgynevezett műgumi, mineral-rubber, vagy gumi pót anyagok, pl. faklisz, vagy regenerált gumi vagv gumihulladék, vagy ola- &*> jok, pl. repceolaj, vagy vulkanizált olajok vagy cellulóz észterek, vagy fehérjék, pl. kazein hozzáadásával vagy ezek nélkül. Az alapdiszperzió töményítetl és/vagy elővulkanizált és/vagy töltött lehel. A tői- 70 tött diszperzió töményítésél utóbb is eszközölhetjük. Adalékanyagokul vulkanizálőszereket pl. ként, továbbá szerves gyorsítókat, töltővalamint erősítő annyagokat pl. krétát. 75 agyagot, bariumszuffátot. lithopont, lángkórmot, gázkormot, cinkoxidot, vagy keménygumiport, vagy színező anyagokat, prezerváló szereket vagy puhítókal használhatunk. 80 A 100.7X3. sz. magyar szabadalomban ismertetett töltött koncentrálumok felhasználására különösen alkalmasaik. Műgumi vizeis diszperziói az előbb felsorolt egy vagy több adalékanyag felhasz- 85 nálásával vagy azok nélkül szintén felhasználhatók. Ugyancsak előnyösen használhatók a 105.726. sz. magyar szabadalomban ismer letett reverzibilis emulzió- vagy diszperzió- 90 babok is. A találmány gyakorlati megvalósítása a következő példában megadott módon történhet. Számos négyszögkereisztmetszetű. párhu- 95 zamos, olszopalakú formaelemekkel ellátott formát a következő összelételű latexkeverékhabba mártunk: 100 súlyrész gumi 0.5 » amonium oleát 2.0 » kén 1.0 » cink-dietiil-ditiókarbamát 3.0 » cinkoxid 100 0.5 Agerite white márthatjuk, amelynél a koagulálás előre meghatározott idő múlva önmagától megy végbe. A keverék összes szilárdanyagtarlaima 105 57<Vo. A formaeleim eket egymáshoz viszonyítva olyan távolságban helyezzük el, hogy a formaelemeknek a diszperzió tömegből való eltávolítása után a g'umilatexhab bevonató- 110 kat összekötő vizes diszperzióhab hártyák maradnak vissza. A formaelemeknek a diszperzióhabból való eltávolítása után a bevonatot ecetsav 10%-os alkoholos oldalával való porlasztás 115 útján, koaguláljuk. A latexkev-erék habba