120710. lajstromszámú szabadalom • Gyorseszterga-acél
Megjelent 1939. évi június lió 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 120110. SZÁM. XVl/c. (Xll/e.) OSZTÁLY. — K. 14319. ALAPSZÁM. Gyorseszterga-ácél. Fried. Krupp Aktiengresellschaft Essen. A bejelentés napja 1938. évi iebruár hó 28-ika. Németországi elsőbbsége 1937. évi március hó 31-ike. \ 10 A 20 J0 35 A találmány 1,0—1,6% szenet, 1—6% krómot, 1—6% molibdént, 2—6% vanájdiumot, fennmaradó részében pedig vasat a szokott szennyeződésekkel tartalmazó gyoirsesztergaacól, amely a használatos gyorsesztergaacéloktól elsősorban abban tér el, hogy wolframmentes. Kitűnt, hogy az új esztergaaeélfajta, annak ellenére, hogy aránylag kis mennyiségű ötvözőaikatrészeket tartalmaz, a dúsan ötvölzött wolframtartalmú g y 0 rses z t e r gaa célokkal egyenértékű, sőt ezeket bizonyos tekintetben felül is múlja. így pl., mint ,a rajzból látható, a találmány szerinti összetételű, 1,35% szenet, 4,27% krómot, 3,25% molibdént és 4,69% vanádiumot, tehát viszonylag csekély mennyiségű ötvözőalkatrészt tartalmazó acélnak nagy vágósebességnél gyakorlatilag ugyanakkora a munkaállósága mint a gazdagon ötvözött, 0,80% szemet, 4,52% krómot, 2,40% vanádiumot és 14,8% wolframot tartalmazó acélnak. Kisebb vágósebességnél az előbbeni acél még felül is múlja az utóbbit. Az ábra egy 100 kg/mm2 szilárdságú krómnikkel-acéltengelyen a fenti két aoélfajtával végzett kísérlet eredményét adja, amikor az előretolás: 1,4 mm, a forgácsvastagság (mélység): 5,0 mm volt. Az ordinátatengelyen a imiunkaállóság időtartama percekben, az ahsaeisszatengelyan pedig a percenkénti vágó sebess ég méterben van felmérve. A diagrammon a szaggatott vonal jelöli a wolframtartalmii acél, a teljes vonal pedig a találmány szerinti acél teljesítményét. Szembeállítva nagy molibdóntartalmú gyorsesztergaacélokkal, amelyek szintén nem érik el az új ötvözetek teljesítőiképes- 40 ségét, a találmány szerinti acéloknak az a különös előnyük, hogy olcsótbtbak és feldolgozásukkor, aránylag csekély molibdént-artalmuk folytán, nem igényelnek oly nagy gondosságot a molibdénelillanás és 45 szénveszteség elkerülésére, mint amilyenre nagy molibdéntartalmú gyorsesztergaacélok kovácsolásánál és hőkezelésénél szükség van. A teljesítmény és az ötvözettartalom vi- 50 szoinya, legkedvezőbb az olyan acéloknál, amelyek vason és a szokott szennyeződéseken felül 1,2—1,5% szenet, 3—5% krómot, .'1—5% molibdént és 4—6% vanádiumot tartalmaznak. A találmány szerinti 55 ötvözetek a felsorolt alkatrészeken felül még 5%-ig menő mennyiségű kobaltot is tartalmazhatniak. Szabadalmi igények: 1. Gyorsesztergaacél, amelyre jellemző, 60 hogy 1,0—1,6% szenet, 1—6% krómot, 1—6% molibdént, 2—6% vanádiumot, 65 többi részében pedig vasat a szokott szennyeződésekikel tartalmaz. 2. Az 1. igénypont szerinti gyorsesztergaacél fogianatosítási alakja, amelyre jellemző, hogy 1,2—1,5% szenet, 3—5% 70 krómot, 3;—5% molibdént, 4—6% vanádinmot tartalmaz. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti gyorsesztergaacél foganatosítási alakja, amelyre 5%-ig terjedő kobalttartalom 75 jellemző. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest.
