120566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony vas vagy acél előállítására
2 120566. dékot a redukció vége felé adjuk be. A találmány szerinti eljárással még 8—10 százalék ként tartalmazó érceket is lehet teljesen eredményesen közvetlenül kén-5 ben szegény vassá feldolgozni, különösen ha a találmány szerinti eljárási a 110174. számú magyar szabadalomban védett eljárással kombináltan alkalmazzuk. Különösen alkalmas a találmány sze-10 rinti eljárás különleges vasfajták előállítására. így pl. szénportüzelés alkalmazásával tetszés szerinti, akár 4—4.8%ig fokozott széntartalmú és alacsony foszfor-, szilícium-, mangán- és kéntar-15 talmú különleges nyersvasai állíthatunk elő. Vagv kellő magas réztartalmú nyersanyagokból pl. a következő összetételű réztartalmú vasat termelhetjük : 20 C s p Mn Si Cu kb. 4 7 0 / ±- ' /O 0.004% 0.02% 0.3% 0.015° 1.8% ' 0 25 A vas széntartalmának beállítását a tüzelés és lángvezetés kellő megválasztásán kívül (pl. a kemencének szénportüzeléssel végzett fűtésével széndús, generátorgáz- vagy ipargázlánggal eszközölt 30 fűtésével szénben szegény vasat termelhetünk) szenezéssel, pl. oly módon is eszközölhetjük, hogy a redukálás vége felé pl. antracitot adagolunk. A találmány szerinti eljárásnál keletkező salak termé-35 szetesen nagy mésztartalmú és sok (kb. 3';—4 %) ként tartalmaz. Kitűnt azonban, hogy a ként ártalmatlanná tehetjük, ha a salakot — esetleg alkalmas adalékokkal — megőrölve, fuvórostélyon cement-40 klinkerré zsugorítjuk. Ilyen módon a találmány szerint termelt nagy kéntartalmú salakból értékes cementet kaphatunk, mert a fuvatásnál fellépő 1450 — 1500°-nyi liőmérséken a kén tetemes része 45 elillan s a, klinkerben a kén és az SO., között egyensúlyi állapot jön létre. A •ivers salak kéntartalma tehát már nem érvényesülhet hátrányosan. Emellett ennek az eljárásnak még az a különös előnye, hogy a cement összetételét a 50 fuvórostélyra felviendő keverék adaléka,, mennyiségeiisek kellő megválasztásával pontosan megszabhatjuk, ami forgókemencében való cementgyártásnál a fellépő szétkeveredés hatása folytán nem 55 lehetséges. Ajánlatos a dobkemencét a redukálás befejezi, éve 1 f e lbille nt és se 1 kiürít e ni, mert a találmány szerinti salak a redukció vége felé gyakran igen száraz. Ilyenkor 60 pl. a kemencét előbb oly ferdére állítjuk, hogy a vas kifolyjon. A. vas kifolyása után a kemencét még ferdébbre billentjük s a salakot a kemence egvik homlokfal nyílásán át távolítjuk ei.~ 65 Szabwlalmi ignu/jjonioL': 1 , Eljárás folyékony vasnak vagy acélnak szakaszos üzemben vak) előállítására redukálószénne 1 kevert vasérc stb. lánggázokkal dobkemeneében 70 eszközölt felbővítésével, melyet az jellemez, hogy kb. 3—1% és több ként tartalmazó ólom- vagy rézsalakból vagv más vasércből alacsony (0.01 % alatti) kéntartalmú vasal 75 vagy acélt létesítünk azáltal, hogy a redukálás alkalmával olyan salakot alkalmazunk, melyben a mész és a kovasav mol-viszonya legalább 2:1. 2. xVz 1. igénypontban védett eljárás 80 kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a nyersanyagokban annyi réz jelenlétéről gondoskodunk, hogy a létesített vas vagy acél 0.6%-nál több rezet tartalmazzon. 85 3. Az 1. és 2. igénypontban védett elj ár ás további kiképzése, melyet az jellemez, hogy a keletkezett kéntartalmú salakot — célszerűen alkalmas adalékokkal együtt — megőröljük és fúvó- 90 rostéivon cementkiinkerré dolgozzuk fel. P;-'i;!* nyomda. l>i.ni;i j u'Si.
