120561. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kerámiai kisütőcsövek előállítására

JÍT A G Y A R KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 120561. SZÁM. VH/D. OSZTÁLY. — L. 7266. ALAPSZÁM. Eljárás kerámiai kisütőcsövek előállítására. C. Lorenz Aktiengesellschaft gyári cégr, Berlin-Tempelhof. A bejelentés napja 1937. évi január hó 25-ike. Németországi elsőbbsége 1936. évi június hó 28-ika. Kerámiai munkaanyagok előállítási és megmunkálómódszereinek fejlődésével lehetségessé vált, elektrotechnikai célokra, különösen nagyfrekvenciájú célokra való 5 kisütőcsöveket és hasonlókat lényegében kerámiai munkaanyagokból előállítani. A találmány eljárás ily csövek előállítására és lényege az, hogy az elsősorban előállítandó összeolvasztásokat magasabb 10 olvadáspontú anyaggal, pl. kemény üveggel és az azután előállítandó összeolvasztásokat alacsonyabb olvadás pontú anyaggal, pl. üvegforrasszal, végezzük. Ezzel lehetővé válik, az összeolvasztásokat kemen-15 cében végezni, úgyhogy nem oxidáló atmoszférákat használhatunk, melyekkel a fémrészek oxidálását meggátoljuk. / A rajz a találmány példaképem kiviteli alakját tünteti fel. Az 20 1. ábra az eljárás alapján előállított elektroncső vázlatos hosszmetszete. A 2. ábra más kiviteli alakjának hosszmetszete. Az 1. ábra szerint az, elektroncsőnek va-25 kuumedénve van, mely az (1) kerámiai hengerből és a (3) kerámiai lédéiből áll. Az (1) henger és a (2J fenék egy darabból van előállítva. A (2) fenék a két (4, 5) vezetőt hordja. Két további (6, 7) vezetőt ,a 30 (3) fedél hord. E vezetők a (20, 21, 22„ 23) összeolvasztások révén a (2, 3) részekre vannak erősítve és a (34, 35, 36, 37) elektródokkal vannak összekötve, melyeket ily módon a vezetők tartják. A (4) 35 zelő, pl. a (34) anódd.al, az (5) vezető a (35) felfogóráccsal van összekötve. A (6) vezető a (36) ráccsal, a (7) vezető a (37) katóddal van összekötve. Az elektródok pontozva és vázlatosan vannak feltüntetve, mert ezek a lalálmány szempontjából nem 40 lényegesek. A (3) fedélnek (8) csőtoldata van, mely ismert módon az edény kiszivattyúz,ásár a való. A kiszivaltyúzás után az edénvi (9)-nél összeolvasztjuk. Ily edényt következőképen állítunk elő: 45 A (4, 5) vezetőket a (2) fenékbe, a (6, 7) vezetőket a (3) fedélbe olvasztjuk és pedig (20, 21, 22, 23) olvasztott üvegek révén, melyek pl. kemény üvegből valók. A vezetőket ez olvasztási helyek előállítása 50 elölt vagy után, pl. hegesztéssel az elektródokra erősítjük. A példaképen feltüntetett esetben legjobb, ha a (20. 21, 22, 23) olvasztási helyek előállítása elölt kötjük össze az elektródokkal. Azután a (4, 5, 6, 55 7) vezetőket, amelyek most már a (34, 35, 36, 37) eleklódokra vannak erősítve a (2, 3) részek furataiba vezetjük be. Ezután a (20, 21, 22, 23) olvasztási helyeket állítjuk elő, hogy a vezetőket a furatokban 60 megerősítsük. Az összeolvasztást legjobban kemencében végezzük. Ennek előnye, hogy nem oxidáló atmoszféra használható, melylyel az elektródok oxidálását meggátoljuk. Ezután a két (1, 2, 4, 5, 20, 21) lés (6, 7b

65 3, 22, 23) testet összeállítjuk. Ezután a második olvasztási műveletet végezzük. Ez a (10) olvasztási helyből áll, mely a (3) fedelet és az (1) hengert szilárdan tartja össze. Ezt az olvasztást is legjobban ke- 70 mencében végezzük, hogy minden helyen lehetőleg egyenletes összeolvasztást kapjunk. Hogy azonban az, előzőleg végzett összeolvasztások megint meg ne puhuljanak és emiatt az elektródok helyüket meg 75 ne változtassák, a második olvasztási mű-