120552. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kétoldalas mozaiklemez előállítására képszétbontócsövekhez

2 180552. dának a lemez mindkét oldalán vezetőfelülete van. A találmányt a esatoll rajz kapcsán részletezzük, amely a találmány szerinti 5 mozaiklemez nagyon kis részét példaképen keresztmetszetben tünteti fel. Az 1. és 2. ábra az előállítás folyamán két átmeneti állapotot mutat, a 3. ábra pedig a kész lemezt tünteti lel. uo (1) jelöli a tartólemezt, amely csillámfóliából állhat. A háló szomszédos drótjait (2) jelöli. Először az (1) lemezen felülről felgőzöléssel (3) összefüggő fémréteget készítünk (1. ábra). Ezután a 15 lemezt alulról a (2) hálón át sziliciumkarbidporral bombázzuk, úgyhogy a (1) helyeken lyukak keletkeznek. Azt találtuk, hogv az így keletkező lyukak lényegesen kisebbek a háló nyílásainál. 20 Az átlyuggatás után a (3) összefüggő fémréteg már nem terjed egészen a lyuk széléig, hanem attól bizonyos távol-ágban megszűnik. Az átlyuggatásnál többnyire kiálló perem is keletkezik, amely 25 megakadályozza, hogy a fémes bevonat egészen a lyuk széléig megmaradjon. Ezután a fémezett oldalra vékony (6) kollodiumréteget viszünk fel, amely a lyukakat is befedi. A következő művelet 30 a fémfelgőzölése alulról, ami szintén hálón vagy más, alkalmas sablonon át történik. Ezt a felgőzölést előnyösen ugyanazon a hálón át létesítjük, mint az átlyukasztást, úgyhogy a háló az egész előállítás folya-35 mán rajta fekhet a lemezen és csak esetleg a kolloidumréteg felvitelekor kell leemelni. Ilymódon egymástól és a (3) lémbevonattól elszigetelt, a lyukakat lefedő (5) mozaikelemek keletkeznek (2. ábra). 40 Ha a kollodiumréteget (pl. acetonban oldva) és a hálót eltávolítjuk, akkor üzemképes és minden követelményt kielégítő mozaiklemezt kapunk (3. ábra). Csillám alkalmazásakor azt a további 45 előnyt érjük el, hogy üzemben nem kell utólagos gázleadástól tartani. A megfelelően előállított mozaiklemezt természetesen egyoldalú ikonoszkópokban is alkalmazhatjuk. Ebben az esetben a (6) 50 segédréteg a lemezen maradhat. Hogy a hálót a lemez előállítása közben szorosan rányomjuk a lemezre, előnyösen szorítóberendezést használunk. Legegyszerűbb a csillámlemezt és a hálót kis 55 hajlású illeszkedő felülethez nyomni. A rajz szerinti eljárásnál ezt az illeszkedő felületet alulról nyomnók a lemezhez. A mozaiklemeznek képszétbontóesövekben való alkalmazásakor szükséges ellenelektródának nem kell összefüggő 60 fémréteg alakjában lennie a szigetelő lemezen vagy annak belsejében. Az előállításhoz használt hálót az eljárás befejezte után áttehetjük a lemez másik oldalára és azon megerősíthetjük. Ebben 65 az esetben a különálló, összefüggő fémezés elmaradhat, minthogy a háló minden mozaikélektródához ellenelektródát alkot. A ké.pszétbontócsövek fotomozaikjainál a mozaikelektródák egyik felületét 70 erősen fotoelektromos anyaggal, előnyösen céziummal aktiváljuk, a másik, a katódasugár érintette felületet pedig célszerűen olyan mákfajta fémen készítjük, amely sem magában, sem oxid alakban 75 nem köti meg a céziumot. Erre a célra főként nikkel alkalmas. Ebben az esetben a felgőzöléskor két, különböző fémből, pl. ezüstből és nikkelhői álló réteget közvetlenül egymáson készítünk. Ezután 80 az ezüstréteget felületén oxidáljuk és céziummá 1 a kt iválj uk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kétoldalas mozaikleniezek készítésére, főképen képszétbontócsövek 85 lotomozaikjai számára, melynek jellemzője, hogy a lyuggatott (1) szigetelőlemezt egyik oldalán (6) segédréteggel látjuk el, majd pedig az (5) mozaikelemeket a másik oldal fel- 90 gőzölésével előállítjuk és végül a (6) seg'édrétegct isméi eltávolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelynek jellemzője, hogy (6) segédrétegként kollodiumréteget 95 alkalmazunk, amelyet a mozaik előállítás után, pl. acetonban való oldással eltávolítunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelynek jellemzője, hogy 100 az (5) mozaiké leinek felgőzölg'ése sablon, pl. a (2) háló felhasználásával történik. 1. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelynek jellemzője, hogy 105 a készítésnél homogén (1) szigetelőrétegből, pl. csillám- vagy iivcgfóliából indulunk ki. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelynek jellemzője, hogy 110