120417. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gáznemű szénhidrogének kezelésére, folyékony motortüzelőanyagokká való átalakításuk céljából

4 1304:17. A friss töltetet 35 kg/'cm2 nyomáson, folyékony állapotban az első átalakítóba vittük, amelyet 95 C° hőmérsékleten tartottunk. A kapott termékeket frak-5 cionáltuk, hogy a folyékony poliméreket az át nem alakított gázoktól elválasszuk. Ez utóbbiakat ismét 35 kg/cm2 nyomá­son a második átalakítóba vezettük be, amelyet 110 C°-on tartottunk. A kapott 10 termékeket frakcionáltuk és a maradék­gázokat a második átalakítóba lépő töl­tethez hozzáadtuk úgy, hogy a maradék­gázok és az első átalakítóba bevitt töl­tet térfogatának aránya l*o:l volt. 15 A fent leírt müveleteket 8 óra hosszat folytatólagosan végeztük, mimellett a táplálási sebesség az első átalakítónál óránként és a katalizátor literjeként 565 liter, a második átalakítónál pedig 1400 20 liter gáz volt. A két átalakító kimeneténél összegyűj­tött folyékony polimérek az első átala­kítóba adagolt friss töltet tartalmazta, telítetlen szénhidrogéneknek 80%-át tet-25 ték ki. Ezek a polimérek frakcionálás után 210 C° végső desztillációs pontú, 630 g/cm2 gőznyomású, kb. 84 oktán­számú, 30-as szinü benzint szolgáltattak, míg a 10 % maradék az előbbi példákban 30 kapott termékhez hasonló nehéz ter­mék volt. A 6 órás üzem végén mindegyik át­alakító katalizátora literenként kb. 10 g gyantás termékeket tartalmazott, ame-35 Iveket regenerálással távolítottunk el. S:abadalmi igényponiok: 1. Eljárás telítetlen alkatrészeket tar­talmazó gáznemű szénhidrogének, pl. finomításból vagy más helyről szár­mazó maradékgázok kezelésére, mo- ío tortüzelőanyagokként felhasználható benzinek előállítása céljából, azzal jellemezve, hogy a kiindulási gáz telítetlen frakcióját polimerizáljuk, olyan feltételek mellett, hogy az em- 45 lített telítetlen alkatrészek egészben vagy részben folyékony fázisba men­nek át. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga­natosítási módja, azzal jellemezve, 50 hogy a kiindulási gáz kezelését 10 és 160 C° közötti hőmérsékleten 50 kg/ cm2 nyomást meg nem haladó túl­nyomáson, polimerizációs katalizátort alkotó kontaktusmasszán végezzük és 55 adott esetben a maradékgázokat el­választásuk után a körfolyamba visz­szavezetjük. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foga­natosítási módja, azzal jellemezve, 60 hogy a körfolyamba visszavezetett gázmennyiség és a friss töltet arányát 1:1 és 5 : 1 között tartjuk. 4. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal 65 jellemezve, hogy polimerizáló katali­zátorként kovasav és alumíniumoxid (timföld) keverékét alkalmazzuk, e katalizátort IfiO C°-nál alacsonyabb hőmérsékleten tartjuk és azt óránként 70 s a katalizátor literjeként 140 és 2150 liter között változó mennyiségű ke­zelendő gázzal tápláljuk. 5. Az 1., 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal 75 jellemezve, hogy katalizátorként ko­vasav és alumíniumoxid olyan keve­rékét alkalmazzuk, amelyben a kova­sav és az alumíniumoxid aránya 9:1. Pallas nyomda, Budapest.

Next

/
Oldalképek
Tartalom