120332. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szalag folytonos előállítására, kezdetben folyékony anyagból

MAGYAR KIRÁLYI SZAIUDALMT BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 120333. SZÁM. XH/e. (XVI/c,) OSZTÁLY. — K. 14357. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés szalag folytonos előállítására kezdetben folyékony anyagból. Kreidler Alfréd, oki. mérnök, Stuttgart, mint Kramer Ferdinánd, berlini lakos jogutódja. A bejelentés napja 1938. évi március hó 23-ika. Németországi elsőbbsége 1937. évi március 24-ike. Szalagok és hasonlók folytonos, köz­vetlen öntésére vonatkozó eddigi javas­latok, különösen ömlesztett folyós fémek esetén, a gyakorlat számára nem hasz-5 nálhatók, minthogy az alakítóberende­zés, mint pl. kokillák, hengerpárok stb., amelybe a folyékony anyagot beöntik, megdermedő fémrészecskék hozzátapa­dása miatt és az ömleszt ék előidézte 10 korrozió folytán hamarosan olyan durva felületű lesz, hogy egyenlőtlenül vastag és szabálytalan, forradásos felületű ter­mék, pl. lemez keletkezik, amely még tovább is rosszabbodik azzal, hogy feh'ile-15 tén oxidálódik (cunderes lesz). A találmány e hátrányokat úgy kí­vánja kiküszöbölni, hogy a kiindulási anyag és az alakítóberendezés közé az öntött termékkel együttfutó csíkot veze-20 tünk be. . A rajzok a találmány szerinti, szalagok folytonos előállítására való berendezések több kiviteli példáját vázlatosan mutat­ják. Mégpedig az 25 1. ábra egj ik kiviteli alaknak a 2. ábra I — I vonala szerinti metszete és a 2. ábra az 1. ábra felülnézete, a 3. ábra másik kiviteli alaknak a 4. ábra III—III vonala szerinti metszete 30 és a 4. ábra a 3. ábra IV—IV vonala sze­rinti metszete, az 5. ábra harmadik kiviteli alaknak a 6. ábra V—-V vonala szerinti metszete 35 és a 6. ábra az 5. ábra felülnézete, a 7. ábra negyedik kiviteli alaknak a 8. ábra VII—VII vonala szerinti metszete és a 8. ábra a 7. ábra felülnézete, végül a 40 9. ábra ötödik kiviteli alak függélyes középmetszete. Az 1. és 2. ábrán bemutatott, talál­mány szerinti alakítóberendezés a hütő­víz-tíozzávezetéssel és -elvezetéssel ellá- 45 tott (1) hűtőtest, amely az — ennél a kivitelnél prizmatikus — (2) üreges teret zárja körül. Az (1) hűtőtest négy belső falát egy-egy fémből való (3a, 3b, 3c, 3d) csík súrolja, amely csíkok a (4a—d) csé- 50 vékről futnak le és (5) vezetőgörgökön az (1) hűtőtesthez mennek, úgyhogy a négy csík az (1) hűtőtestnek egyenletesen le­felé futó belső bélését alkotja. A (7) öntő­tégelyből a (6) folyékony anyagot a (2) 55 belső térbe öntjük, ahol az a többé­kevésbé már szilárd halmazállapotba át­ment — itt eltörten ábrázolt — (8) sza­lagot éri, amely a (3a—d) csíkokkal együtt lefelé mozog. A 'folyékony fém, 60 lemenete közben, az (1) hűtőtestnek — anélkül, hogy a helytálló hűtőtest falai­val érintkezésbe jutna — mindaddig ad át meleget, amíg teljesen megdermed és a berendezést szalagalakban elhagyja, 65 mimellett az erősen hűtött csíkok attól ismét elválnak. Minden további nélkül világos, hogy ezzel a berendezéssel a fent leírt javaslatok szerint kialakitott beren­dezés hátrányait kiküszöböljük, mint- 70 hogy a csíkok levegőnek az öntvény der­medési helyén való belépését és így annak oxidálódását megakadályozzák és nem keletkezik durva öntési felület, hanem a

Next

/
Oldalképek
Tartalom