119999. lajstromszámú szabadalom • Villamos kisütőcső

Megjelent 1939. évi február hó 1-én. MAGYAR KIRÁtYl SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 119999. SZÁM. Vll/h. OSZTÁLY. P. 9029. ALAPSZÁM. Villamos kisütő'cső. N. V. Philips* Gloeilampenfabrieken cég", Eiiidli ove 11-ben (Németalföld). A bejelentés napja 1937. évi május hó 15-ike. Németországi elsőbbsége 1936. évi május hó 18-ike. Ismeretes a nagynyomású higanygőzkisülőcsőben lévő higany mennyiségét akként méretezni, hogy a rendes üzem közben az összes higany elgőzölög és a hi-5 gany túlhevítődik, úgy hogy a gőz telítetlen. Ezzel elérjük, hogy az üzem közben a higanygőz sűrűsége állan-Jó, úgy hogy a kisülés égési feszültsége az áramerősség vagy hővezetés változásainál csupán 10 kevéssé változik. A higanynak e méretezését rendszerint úgy érjük el, hogy a kisütőcsőbe pontosan lemért vagy méretezett mennyiségű higanyt juttatunk. Nagyszámú kisütőcsövek-15 nek gyári úton való előállításánál az a hátrány adódik, hogy az egyes kisütőcsővekben az üzem közben a fémgőz sűrűsége nem mindenkor azonos, amit a csövek kisütőtereinek egymástól különböző térfogata 20 idéz elő. Nyilvánvaló, hogy azonos higanymennyiségek bejuttatásánál a legnagyobb térfogatú kisütőlérrel ellátott kisütőcsőnek a legkisebb gőzsűrűsége és azonos áramterhelésnél, a legkisebb égési fe-25 szültsége van. Egyenletes termék elérésére a kisü lőterek térfogatainak csupán igen csekély eltéréseit engedhetjük meg, ami a gyártást nehezíti, különösen ha a kisütőcsövet nehezen olvadó anyagból, különö-30 sen kvarcból készítjük. Miután ez az anyag a közönséges üvegnél nehezebben megmunkálható, a gyári úton való előállításánál a kisütőterek térfogatainak eltérései rendszerint nagyobbak, mint az 35 esetben, ha-a csöveket alacsonyabb olvadáspontú, könnyebben megmunkálható üvegből készítjük. Ugyancsak ismeretes, hogy a kívánt higanymennyiséget a kisü'.ő2sőbe akként juttatják, hogy a csövet higanyt tartalmazó 40 tartályhoz csatlakoztatják és e tartályból a kisütőcsőbe;, melyben egyidejűleg kisülés megy végbe, higanyt desztillálnak át. E deszillálás közben a kisülés égési feszültsége a higanynyomás növekedésével 45 fokozódik. Az áldesztillálást addig folytatják, míg az égési feszültség bizonyos értéket el nem ér és ezután a higanytartályt leforrasztják. A kívánt fémmenynyiség bejuttatására való ez eljárás azon- 50 ban körülményes és időtrabló. A találmány oly villamos kisütőcső, melynek kisüLő'ere fémgőzt tartalmaz, különösen pedig nagynyomású l'émgőzkisütőcső és a találmány oly szerkezet, melynél 55 a telítetlen fémgőzzel kapcsolatos előnyöket elérjük anélkül, hogy a kisütőtérbe juttatott fémmennyiséget méreteznünk kellene. A találmány szerinti kisütőcsövet a ki- 60 sütőtérrel határos oly segédtérrel látjuk el, mely a kisütőtér falának egy részét érintő folyadékot és gáztöltést tartalmaz és melyet akként képezünk ki, hogy a folyadék gőze, ha a kisülés révén fejlesztett 65 hő a folyadékot forrásba hozza, a kisütőtér falával egybe nem eső falrészen kondenzálódik, mimellett gondoskodunk arról, hogy a csapadék a folyadékhoz visszafolyhassék. 70 A kisülés révén fejlesztett hő a kisütőtér és a segédtér közötti válaszfalat és így a segédtérben levő folyadékot is hevíti. Ez a folyadék azonban a forráspontjánál