119882. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés cinkoxid, kiváltképen cinkfehér előállítására
4 119882. Az (a6 ) toldatban összegyűlő, önmagukban is értékes alkatrészek, mint az ólom, keménycink, ón stb., melyek csupán a cinkoxid, illetve a cinkfehér gyártása 5 szempontjából szennyezések, az (a6 ) toldat elzárható nyílásain, esetleg egymástól elkülönitetten, lecsapolhatok és külön értékesíthetők. Némely kiindulási anyag esetében közvetlenül értékesíthető ólom-10 ón-ötvözetet csapolhatunk le. Az (a) dob forgatása tetszőleges módon, pl. esetleg" reverzálható (r4 ) elektromotor segélyével az (r2 , r3 , r,) közlőmű útján vagy egyszerűen azzal történhet, hogy a (k) görgő-15 ket forgatjuk, melyek az (a) dobot súrlódás révén viszik magukkal. Az 1. ábra szerint a cinkfüst az (a4 ) térből a (g) csatornába és innen cinkfehérré való sűrítés céljából a rajzon fel 20 nem tüntetett egyéb berendezésekbe áramol. Az elgőzölögtetett cink pótlása tetszőleges módon történhet, így pl. az adagolást a (g) csatornában lévő (h) nyíláson és a cinkfüst (f) kilépési nyílásán át 25 végezhetjük. Az elzárható (h) nyíláson át előnyösen levegőt vagy/és egyéb oxidáló gázt is bevezetünk, hogy az (f) kilépési nyílást követően a cink utóelégését idézzük elő. Az (a) forgókemencéhez csat-30 lakozó csatornarész, tehát a (g) csatornának az (f) nyíláshoz csatlakozó kezdőrésze, magas hőmérsékleten tartott tárolótérnek is hasznosítható. Az 1. ábra szerint a mélyített (a6 ) tol-35 datot övező (a5 ) karima az (a) kemencedob kilépési végén van. Gyakran előnyösebb, ha ilyen (a5 ) karimát a 3. ábra szerint a kemencedob hosszának közepén alkalmazunk és a dob (a4 ) belső terének 40 átmérőjét e hosszközép felé kúpszerűen vagy hordószerűen bővítjük. Az ömledék áramlási útjai az (a6 ) mélyített toldat felé ezzel az 1. ábra szerinti kivitelhez képest csökkennek és a szándékosan elő-45 idézett hőmérsékletkülönbségek révén a kemencedob szerkezeti anyagában okozott belső feszültségek eloszlása is kedvezőbb. A 4. ábra szerint mélyített (a6 ) tolda-50 tot egy-egy koszorú alakjában a kemencedob mindkét végén alkalmazunk és ekkor e dob (a4 ) belső tere a hosszközéptől kezdődően mindkét vég felé bővül. Az (a) dobon kettőnél több mélyített 55 (a8 ) toldatot is alkalmazhatnánk és e toldatok egymással az (a4 ) téren kívül közlekedhetnének. A kemencedobot koszorúszerűen övező (a6 ) toldatok csavarmenet szerint is alakíthatók. Az 1. ábra szerint a cinkgőzöket Ieg- 60 alább részben a cinkfürdő feletti (a4 ) ömlesztőtérben égetjük el. A cinkgőzöket azonban az (a4 ) térből fémes alakban, tehát elégetésük nélkül is elveszthetnék, amikoris tehát az elégés pl. csakis a (g) 65 csatornában kezdődnék; ez esetben a fémfürdő fenékfűtését, melynek a fémfürdő hosszának csakis egy részére szabad terjednie, tetszőleges más, pl. egyébként ismert módon (pl. villamosan) kell 70 előidéznünk, amikoris egyidejűleg ugyancsak tetszőleges, pl. ismert módon (pl. nem oxidáló természetű elégési gázok segélyével), azonban a fémfürdő teljes hosszára kiterjedő hatással nem oxidáló 75 hevítést felülről ható hősugárzás révén is alkalmazhatunk. A találmány szerinti eljárás dobalakú lengőkemencében is foganatosítható, ekkor azonban ügyelni kell arra, hogy a 80 fémfürdőt a kemence lengetése ne kavarja át oly erőteljesei1 , hegy ez a szennyezések szándékolt kiválását meghiúsítsa. A találmány szerint nyugvó csatornában is dolgozhatunk. E csatornának ekkor 85 fenékfűtéíesnek kell lennie és ezenkívül a csatornában oly mélyítést kell alkalmazni, melyre a fenékfűtés hevítőhatást gyakorlatilag nem fejt ki. Ez esetben is a cinkgőzöket a fémfürdő feletti térben 90 vagy külön térben égethetjük el. Ez utóbbi esetben a cinkgőzöket az (a4 ) elgőzölögtetési térből redukáló természetű vagy egyébként nem oxidáló gázok (pl. CO) áramával vezethetjük el és szállít- 95 hatjuk a külön (g) elégési térbe. | | - ' ; • Szabadalmi igénypontok. 1. Eljárás cinkoxid, kiváltképen cinkfehér előállítására fémes cinkből, pl. nyerscinkből, vagy/és cinktartalmú 1ÜO fémekből, pl. esetleg ónt is tartalmazó ólom-cink-keverékb oj, vssy, /és cinktartalmú fémötvözetekbő], az ömlesztéses elkülönülésre képes alkatrészeknek, főleg ólomnak az ömledékből való 105 legalább részleges eltávolításával, azzal jellemezve, hogy a cink ömledékét a folyékony fázisból a gőzfázisba fenékfütés vagy pedig mind fenékfűtés, mind pedig felülről való fűtés no révén is, akként vezetjük át, hogy az ömledékét tartalmazó edény legalább egy mélyített toldatát a cinkgőzök előállítása folyamán a fenékfűtés hevítőhatása elől legalább részben, a 115
