119740. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kolloidálisan és molekulárisan oldott anyagok kitermelésére szilárd alakban
2 119740. mazásakor az emulgálást nyílott tartályokban végezhetjük. Ekkor a kavarásnál állandóan légrészecskék sodródnak a keletkező emulzióba. Az emidgálás l>efcje» 5 zése és az emulzió állatása után a légréíszecskék felszállnak, és a hidrocellulózaolajkeveréket magukkal ragadják, amely, mint könnyebb réteg, az ülepedő kénsavon úszik. A liidrocellulózanyomokat esel-10 leg még tartalmazó kénsavat visszavezetjük a kavaróművet magábafoglaló nyitóit tarlályba és így azt körfolyamban alkalmazzuk, úgyhogy a kénsavból semmi Bem vész el, azt teljes mennyiségében 15 Visszakapjuk. A hidrocelluíóza-olajkevesékben a hidrocellulózál pl. vízgőzdeszív tillálással szabadítjuk meg az olajtól. Olajként főleg paraffinolaj előnyös, mely a hidrócellulózát nem befolyásolja. 20 Olajok' alkalmazásával a segédfolyadék elpárolgási veszteségeit meggátoljuk és centrifuga használatát is nélkülözhetővé .'tesszük. Mindkét körülmény az eljárást egyszerűsíti és olcsóbbítja. 25 2: Alapoldatot, mely 1000 cm3 (1.53 fajsúlyú) kénsavból és a fa feltárásánál kapott, vízben oldható termékekből, pl. dextrinből, cukorból stb. áll, kb. 10) cm" széntetrakloriddál, zárt edényben, kavaró-30 művel emulgálunk, majd centrifugálunk? Ekkor két réteg képződik, melyek egyike széntetrakloridból és a kénsavban előbb oldva volt szilárd termékekből, másika pedig a szabaddá vált kénsavból áll. Az 35 előbbi rétegben a szilárd termékeket ,a Kzéntetrakloridtól pl. vákuum-bepárlással fezabadítjuk meg. A kénsavat, észrevehető veszteségek nélkül, körfolyamban, közvetlenül a további fafeltáráshoz hasz-40 nősítjük. 3. 1000 cm3 melasz! kb. 80 cm3 paralfinolajjal nyitott tartályban, kavarómű segítségével emulgálunk. majd állni hagyunk. A kivált paraffinolaj a melaszban 45 eredetileg oldva volt cukrot tartalmazza. Sóoldat marad vissza, mely a melaszban •— cukron kívül — tartalmazott anyagokból, pl. kálciumfoszfátból stb. áll. A paraftino'.ajban tartalmazott cukrot az 50 olajtól vízgőzdeszlilláílással vagy ülepítéssel vagy szűréssel sszabadíljuk meg. 4: 1000 c,m3 cukor-konyhasó-oldatot kb. 100 cm3 paraffinolajjal és levegővel szobahőmérsékleten, szívó szivattyúval össze-55 kötött, zárt edényben emulgálunk. Ezután az emulzióban levő levegőt kiszívjuk. A levegő gyors elvonása folytán a segédfo-Jyadék £parafíinolaj) igen gyorsan különválik a konyhásóoldattól. az oldott cukrot felfelé magával viszi és így annak uj-1 60 bóli feloldódását megakadályozza. A cukrot azután a paraffinolajtól megszabajdítjuk. Az emulgálást és az ezt követő szétbontást a célnak megfelelő hevítés közben is 65 végezhetjük. 5. 1000 cm3 cellulóza-hulladéklúgot zárt* magas, lehetőleg keskeny henger alakú, lefolyatószerkezieítel ellátott edényben 90 cm3 paraffinolajjal szobahőmérsékleten, 70 •valamely oxigénben szegény gáz átvezetése közben emulgálunk, majd állni hagyunk. Ekkor a paraffinolaj igen gyorsan felemelkedik és az alapoldatban tartalmazott szerves anyagokat (lignint, cukrot) 75 magával viszi. Az utóbbiaktól megszabadított alapoldatot lent lebocsátjuk és a segédfolyadékkal együtt kapott anyagokat a paraffiuolajtól valamelyik szokásos módon különválasztjuk. 80 G. 500 cm3 széndiszulíidból és benne oldott viaszból álló alapoldatot 40 cm3 kútvízzel (mint segédfolyadékkal) emulgálunk. Az emulziót azután nyomás alatt megszűrjük. A finoman elosztott víz ál- 85 tal kiszorított viasz, a maradékban marad és a szűredék tiszta széndiszulfid-vízelegyből áll. Szabadalmi igények: 1. Eljárás kolloidálisan és molekulárisán 90 oldott anyagok kitermelésére szilárd alakban, melyre jellemző, hogy azanyagot Nagy anyagokat tartalmazó alapoldalol benne oldhatatlan, csekély mennyiségű, a kiválasztandó anyagokat 95 nem oldó szerves vagy szervetlen segédfolyadékkal emulgá juk, majd utóbbit és a kiválasztandó anyagot vagy anyagokat az alapoldaltól teljes menynyiségben elkülönítjük, végül a kivá- 100 lasztandó anyagokat a segédfolyadéktól megszabadítjuk. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás változata, melyre jellemző, hogy zárt edényben emulgálunk és a segédfolyg- 105 déknak, valamint a kiválasztandó anyagnak vagy anyagoknak. teljes mennyiségi elkülönítését centrilugálásjsal végezzük. • 3. Az 1. igénypontban védett eljárás vál- 110 tozata, melyre jellemző, hogy nyitott tartályban emulgálunk és a segédfolyadéknak, valamint a kiválasztandó anyagnak vagy anyagoknak teljes 0 mennyiségi elkülönítését az emulzió ál- 115 lalásával végezzük. < !,:•; 1. Az 1. igénypontban védett eljárás vál-
