118878. lajstromszámú szabadalom • Fürdő és eljárás fémek elektrolizises kiválasztására

Fürdő száma: 1. 2. 3. gramm gramm gramm cinkciánid 53 53 53 nátriumcianid 3,07 18 53 nátriumhidroxid 52,6 52,6 52,6 nátriumszulfid 0,25 0,25 0,25 polivinilalkohol 0,13 0,13 0,20 készülék anódok 10 bevonandó katódanyag hőmérséklet áramerősség bevonási időtartam Munkafeltételek : 38 liter köbtartalmú, gumival bélelt ferde dob forgó kosárban lévő elektrolitcink. orsók, csavaranyák, szegek. '22-43 C°. 50—75 Amp. 18—23 kg. súlyú munkadarabokra 1—4 óra. 7 volt mellett. 1. számú fürdő fényes, barnás liártyá-15 val takart bevonatot adott, amely utókezelés útján szépen fényessé volt tehető. 2. számú fürdő 2 óra után vastag, nagyon fényes bevonatot adott, amely csak gyengén barnás árnyalatú volt és ezt •20 utókezeléssel könnyen el lehetett távolítani. 3. számú fürdő utókezelés nélkül is szép lenyes bevonatot adott, amelynek fényét utókezeléssel még növelni lehetett. 25 Dob használatánál literenként 0.13 g polivinilalkohollal volt a legjobb fényességi hatás elérhető. A hozaganyagból szükséges mennyiség bizonyos mértékben a bevonandó munkadarabok fajtájától és az alkalmazott áramsűrűségtől függ. Álta- 30 Iában a szükséges hozaganyag legelőnyösebb mennyisége dob használatakor az említett fürdőben literenként 0.026—0.13 g és nagyon fényes bevonatoknak durva felületeken való előállításánál literenként 35 0.26 g értékig emelkedhet. 3. Acél bevonásához oly fürdőt használtunk, amelyhez háromféle, különböző polimerizációs fokú polivinilalkohol hozagot adtunk és amely literenként a kő- 40 vetkezőket tartalmazta: cinkcianid 75 g nátriumcianid 37,5 g nátriumhidroxid 75 g 45 nátriumszulfid 0,25 g polivinilalkohol 0,052, 0,13, 0,26 és 0,52 g. Munkafeltételek: anódok elektrolitcink 0,25 0

o

higanytartalommal katódok forrón hengerelt acéllemez 50 anód- és katodfelületek viszonya 3 : 1 egymáshoz áramsűrűség a katódon 1,1, 3,2 és 5,4 Amp./dm2

. hőmerséklet 25 C° bevonási időtartam 30.15 és 10 perc. A következő eredményeket értük el: 55 Nógyzetdeciméterenként 1.1 Amp. áramsűrűsógnól literenként 0.052 g töménység mellett mindhárom féle polivinilalkohollal kitűnően fénylő bevonatok voltak előállíthatók, míg ugyanannál az gO oldatnál hozaganyag nélkül azonos áramsűrűséggel szürkésfehér bevonatok keletkeztek. Literenként 0.052—0.26 g töménység mellett mindhárom féle polivinilvegyiilettel kitűnően fénylő bevonat adódott. Literenként 0.52 g mennyiséggel 65 mindháromféle polivinilvegyület homályos bevonatokat eredményezett, amelyek a négyzetdeciméterenként 3.2 Amp. áramsűrűséggel előállított bevonatok kivételével, utókezelés után sem lettek fényesek. 70 A hozaganyag kis töménysége mellett a kisebb molekulasúlyú polivinilvegyület valamivel fényesebb bevonatokat eredményezett. Nagyobb töménységnél a na-