118872. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gyékények vagy rétegek előállítására üvegrostokból vagy más szervetlen rostokból

létesítéséhez használt felhevített gőz szol­gáltathatja, de erre a célra bármilyen más, szabályozható gázáramot is létesíthetünk, így pl. a (4) fúvókákon nyomás alatt 5 hideg vagy forró levegőt vagy valamely más gázt vezethetünk be. A gázáramot vagy a gázáramokat és a rostokat az akna­szerű (,;>) vezeték burkolhatja, melyben a friss levegőt szabályozhatóan beengedő 10 (6) csapószelepek vannak. A szabályoz­ható (4) fúvókákkal és (6) nyílásokkal a gázáram sebességét, hőmérsékletét és esetleg vegyi összetételét is a mindenkori kívánalmaknak megfelelően beállíthatjuk. 15 A 2. ábra erre a célra különösen alkal­mas megoldást mutat. Ennél a gőz és a rostok keverékét a Venturi-fuvókákhoz hasonló (20) fúvókák veszik fel és szállít­ják tovább. A Venturi-fuvókáknak az a 20 hatásuk, hogy a nagy sebességgel belépő gázáramot egyenletesen és örvénylés le­hető elkerülesével lassítják. A Venturi­fuvókákhoz áramvonalas (21) szekrény csatlakozik, mely a finom rostokat tar-25 talmazó gázáramot tovább lassítja és melyben a rostok a gázáramban egyen­letesen el is oszlanak. így elérjük, hogy a rostok a (7) szállítószalagon egyenletes elosztásban és egyenletes retegben rakód­so nak le. Ez a körülmény egyenletes vastag­ságú és tömör sűrűségű gyékény vagy réteg előállítását kedvezően befolyásolja. A leírt berendezés további előnye, hogy az (1) ömiesztőtartály és a Venturi-fuvóka 35 közötti térben nyomáscsökkenés létesül, mely az üvegrostoknak a környező térbe való kilépését megakadályozza. Az alászálló és a rostokat magával vivő gázáram a szitaszerű (7) szállítószalaghoz 40 ér. Ez olyan kialakítású, hogy a gáz­áramot átengedi, míg a szervetlen rosto­. kat visszatartja. A (7) szállítószalag a berajzolt nyíl irányában (1. ábra) kisebb vagy nagyobb sebességgel mozog. Emel-45 lett a rostok a (7) szállítószalagon folyto­nosan és összefüggően, jól nemezeit gyé­kény alakjában rakódnak le, melyet a szállítószalag továbbít. A szállítószalag sebességének szabályozásával a keletkező •50 rostgyékény vastagságát tetszés szerint beállíthatjuk. A szállítószalagon átlépő gázáram az 1. ábra szerint a (8) szekrénybe és onnan a (9) vezetékbe lép. A 2. ábrán hasonló =55 (22) szekrényt láthatunk, melyből a gázt elvezető (23) csatornák indulnak ki. Ha az 1. ábrán látható móden a (9) vezetéket a (10) ventillátorral kapcsoljuk össze, akkor a (8) szerkényben vákuumot létesíthetünk. A (8) szekrényben fellépő 60 szívóhatással a rostoknak a szállító­szalagon való kifogástalan és zavarmentes lerakódását érhetjük el. Ennél a meg­oldásnál az (5) burkoló akna, illetőleg a (20) Venturi-fuvókákésa (21) szekrény el 65 is maradhatnak. A (2) fúvókák és a létesített rostáramok száma tetszőleges lehet. Miután a rostok a szállítószalagon laza gyékénnyé egyesültek, Utóbbit a szalag a 70 (11) nyomószerkezet, pl. lemez vagy henger alá viszi, mely a gyékényt szabá­lyozható nyomással a kívánt vastagságra és sűrűségre nyomja össze. A (7) szállítószalag végén a (12) leszedő 75 kés van, mely a szalag felületén ehhez harántirányban terjed es melyet oldalsó (13) lengő karok tartanak. A (13) karok­nak a (14) forgattyú ide-odamenő mozgást kölcsönöz. A kés célja, hogy a gyékényt 80 a szállítószalagról leszedje és egyúttal megakadályozza, hogy a szállítószalag, amikor mozgásiránya megfordul, a gyé­kényt magával húzza. Ezenfelül a kés a szállítószalagot tisztán is tartja, illetőleg 85 tisztítását megkönnyíti. A leszedett gyékényt a második (15) szállítószalag veszi fel, amelyen a gyé­kényt a (16) szerkezet segélyével ragasztó­anyaggal itatjuk. Az itatast olyan mér- 90 lékben végezzük, hogy a rostgyékény hő- és hangszigetelő tulajdonságait lehe­tőleg kevéssé hátráltassa. A ragasztó­anyaggal való itatás előnyösen csak annyira terjed, hogy a gyékény oly mérték- 95 ben összefüggjön, amilyenben ezt a cso­magolás, a szállítás és a szerelés meg­kívánja. A ragasztóanyagot felvivő szer­kezet tetszőleges ismert megoldású lehet. Miután a gyékény a (16) szerkezet alatt 100 elvonult, a (17, 18) szivónyomószerkeze­ten halad át. Ez a gyékényen haránt­irányban átmenő szivóhuzátot létesít, mely az itató anyagot (ragasztóanyagot) a gyékényben egyenletesen elosztja és az 105 itatóanyag feleslegét eltávolítja. A nyomó szívószerkezetet a gyékény felett haránt­irányban elrendezett csőalakú (17) tar­tály és a gyékény alatt, a (17) tartállyal szemben lévő hasonló (lf) tartaly alkotja. 110 A csövekben a gyékény felületére irányí­tott (17a) és (18a) hasítékok vannak. A (12) csőbe túlnyomás alatt gázalakú közeget vezetünk, míg az alsó (18) csőben célszerűen szívóhuzatot hozunk létre. így 115 gázáramot kapunk, mely a laza gyéké­nyen merőleges irányban áthatol, a ra­gasztóanyagot elosztja és annak feleslegét

Next

/
Oldalképek
Tartalom