118845. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vegyi reakciók elvégzéséhez való katalizátorok előállítására és alkalmazására, különösen gáznemű olefines szénhidrogének polimerizálásánál

lényegileg száraz gázkeverékek mennek át, fokozatosan dehidratálódik. E hátrány el­kerülésére a találmány magában foglalja azt a különleges mozzanatot is, hogy a 5 polimerizálandó gázkeverékekhez vagy más reakciós vegyületekhez a t sav összetételé­nek fenntartására szabályozott mennyiségű vízgőzt adunk úgy, hogy a sav gőznyo­mását a gázkeverékben lévő gőz parciá­to lis nyomásával kiegyensúlyozzuk. Ha ezt a módszert alkalmazzuk, akkor megálla­pításunk szerint a katalizátormasszák ha­tékony élettartama nagy mértékben nö­vekszik, továbbá kevesebb szén rakódik 15 le és valamivel nagyobb hőmérsékleteket alkalmazhatunk, ami a polimerizálási há­nyadnak és így a telep kapacitásának nö­vekedését eredményezi. Ha olefines gázo­kat polimerizálunk, a vízgőz mennyisége 20 a körülményekhez képest a gázkeverék 1—6 térfogat o/o-át teheti ki. Ha a katalizátorokat gáznemű olefinek po­límerizálására használjuk, akkor csak egy­szerű berendezés, pl. cső vagy torony szűk-25 séges, amelybe a katalizátort minL töltő­anyagot helyezzük. A gázokat a katali­zátoron való átvezetésük előtt valamely meghatározott nyomásra hozzuk és vala­mely megfelelő hőmérsékletre előmclegít-30 jűk vagy, ha kívánatos, a katalizátorkam­rát kívülről fűtjük. Néhány kísérleti próba a legjobb üzemi feltételeket rendszerint meghatározza. Például, ha a felhasznált hőmérsékletek és nyomások ohanok, bog}' 35 a polimerizált termékek gőzfázisbau ma­radnak, akkor a gázokat a katalizátorral töltött tornyokban felfelé áramoltatjuk, míg ha a polimerizált termékek mint folyadé­kok kondenzálódnak, a legjobb erednie-40 nyeket úgy érjük el, hogy leMémenő áram­lást alkalmazunk, úgyhogy a katalizátor felületein folyadék nem gyűlemlik fel. Az ipari olefin-polimerizálási gyakor­latban a legjobb hatásfok elérésére több. 45 akár soros, akár párhuzamos kapcsolású reakcióstornyot használhatunk. Párhuza­mos kapcsolású tornyok használatának az az előnye, liog3' általában megszakítás nél­küli üzemet enged meg. minthogy a gáz-50 áramot részben kimerült katalizátormasz­szákat tartalmazó tornyokból friss vagy regenerált anyagot tartalmazó tornyokba tereibetjük, míg az előbb említett tor­nyokban lévő anyagot regenerálhatjuk. A 55 soros üzem hőmérsékletfokozatokat, vala­mint szükséghez képest a tornyok között hűtést és frakcionálási tesz lehetővé. A hőmérsékletfokozatokat illetőleg olefines gáznemű keverékek esetén azt találtuk, hogy szénhidrogéngáz-keverékekből a leg- 60 könnyebben polimerizálható gáznemű ole­finek, mint pl. izobutilén, kon tak tanya­gok útján többé vagy kevésbé szelektive viszonylag alacsony hőmérsékleteken, pl. 75—100 C°on távolíthatók el, míg a fenn- 65 maradó olefines alkatrészeket, beleértve a buténeket és a propilént, valamivel ma­gasabb. pl. 120—260 C° hőmérsékleteken polimerizálhatjuk. A különöző egyéni ole­finek szelektív eltávolítása úgy is elérhető, hogv növekvő katalizises hatékonyságú ka­talizátormasszákat használunk. így a so­rozat első tornyában olyan összetételű ka­talizátort alkalmazhatunk, amely kevésbé hatékony savalkatrészt vagy részben ki­merült anyagot tartalmaz, míg az ezt kö- 75 vető egységekben savat nagyobb százalék­ban tartalmazó katalizátorokat rövidebb ideig alkalmazhatunk. A soros kapcso­lású tornyok közötti elkülönítést és hű­tést illetőleg a következő két körülményt 80 érdemes megemlíteni: 1. a polimerizálási reakciók exotermikusak. úgyhogy a poli­merizálandó terméknek az aktív katalizá­toron való áthaladásakor hőmérsékletnöve­kedés állhat elő, amit közbenső hűtéssel 85 küszöbölünk ki; 2. az aránylag magas forrpontú polimerek közbenső elkülöníté­sével megakadályozzuk az ilyen polimerek túlpolimerizálódását vagy alkileződését, minthogy azokat a katalizátorral való to- 90 vábbi érintkezéstől elvonjuk és egyúttal megakadályozzuk azt is. hogy a polimérek a következő katalizátorrészecskék felületét beszennyezzék úgy. hogy azokon folyékony alakban kondenzálódnak, végül széntar- 95 talmú bevonatok fokozatos lerakódását is kiküszöböljük. Valószínűnek látszik, hogy olefíntar­lalmú gázkeverékek olefinjeinek polimeri­zálásakor fellépő reakciók tetemes része 100 kevert s nem egyszerű jellegű és egymás­tól eltérő molekulák egyesülését hozza létre. Például analitikai adatok azt mutat­ják, liogy az az etilén, amely az olefin­tartalmú gázkeverékből eltűnik, propilén- 105 nel és butilénekkel való közvetlen egye­sülés útján amilénekben, hexilénekban és magasabb forrpontú monoolefinekbeu je­lenik meg. Hasonlóképen a propilén bizo­nyos százalékban kevert poliméreket al- 110 kot a butilénekkel és a különböző butilé­nek között szintén kevert polimerizálódás lép fel. Ezt szelektív polimerizálódásnak nevezhetjük. Nyilvánvaló, hogy pl. izo- és n-butilének keverékéljen a kevert polimeri- 115 zálódás meghatározott százalékú folyékony monoolefint szolgáltat, amely 2.2.3-trime-

Next

/
Oldalképek
Tartalom