118794. lajstromszámú szabadalom • Eljárás közös hossztengelyű kábel előállítására

118794. 9 hőmérsékletet a polimerizálási hőfokra növeljük. Rövid végső gyúrás, illetve morzsolás az anyag egyenletességét biztosítja. A folyékony sztirén poliimjerizálási 5 hőmérsékletének felső határát a gumi stabilitási hőmérséklete állapítja, meg, ha a polimerizálási folyamat alatt gumi van jelen. A következő példa képlékennyé tett tO gumi polisztirén keverék előállítását ismerteti. Ez a keverék különösen alkalmas központos szerkezetű kábelek dielektromos elkülönítő alkatelem© gyanánt. A találmány azonban nem szorítkozik kizá-15 rólag a következőkben ismertetett különös részletekre. 5 súlyrész fehér oerezinviaszt 70 súlyrész folyékony sztirénben oldunk és ebben 25 súlyrész első latex hevea-krepp 20 gumit 12 órán át duzzasztunk, miire a terméket légmentesen zárt edényben 7 napig 115 C° hőmérsékleten hevítjük A keletkező kemény dielektromos anyagot, mintegy 120 C° hőmérsékleten gumigyár-25 tási görgők, viagy hengerek segélyével néhány percig gyúrjuk, illetve morzsoljuk, mire az anyag sajtoló fejjel kisajtolható és az ismertetett lmodon központos szerkezetű kábel dielektromos elkülönítő 30 anyaga gyanánt használható. Polisztirónnek és guminak képlékenységfokozó anyagok hozzáadásával, vagy hozzáadásla nélkül készített az előzőkben említett keverékei központos szerkezetű 35 kábel középső vezetékére az előzőkben ismerteit módon közvetlenül aképen sajtolhatok ki, hogy a dielektromos anyagnak nyitott csavarvonalalakja van. Más foganatosítási módnál, ha a dielek-40 tromos anyag hajlékonysága kielégítő, a keverék, zsinór, cső, szalag vagy más keresztmetszetű idom alakjában közvetlenül dobra sajtolható, amelyről azt központos szerkezetű kábel középső vezeté-45 kére nyitott csavarvonal alakjában tekercselhetjük. Azt találtuk, hogy polimerizált sztirénből való szálak előállítására használt és az előzőkben ismertetett eljárások az ilyen összetételű dielektromos 50 anyagok esetén is használhatók, bár megállapítottuk, hogy kielégítő hajlékonyság érhető el anélkül, hogy ezekre az eljárásokra térnénk át. Ez eljárások előnyösek, ha a dielektromos anyag lég-55 terének növelése kívánatos. A dielektromos elkülönítő alkatelem légtere előnyösen aképpen növelhető, hogy abban az esetben, amikor a dielektromos anyagot központos szerkezetű kábel középső vezetékére csavarvonalalak- 60 ban tekercseljük, a kisajtolt zsinór köré a középső vezetékre való tekercselés előtt az előzőkben ismertetett módon készített polimealizált sztirénfonajlakat tekercselünk vagy fonunk. 65 Szabadalmi igények: 1. Eljárás közös hossztengelyű vezetőkből összetett légteres kábel előállítására, azzal jellemezve, hogy 100—150 C° hőmérséklettel teljesen polimerizált 70 sztirént 150—250 C° hőmérsékleti határok között való kisajtolás közben szálak alakjába hozunk, melyeket köteggé egyesítünk és külső tekercseléssel vagy fona'ttal tartunk helyzetük- 75 ben, mire a köteggé egyesített szálakat nyitott csavarvonal alakjában középső vezetőre visszük fel, végül a csavarvonal alakú kötegre külső csőalakú vezetőt helyezünk. 80 2. Eljárás közös hossztengelyű vezetőkből összetett légteres kábel előállítására, azzal jellemezve, hogy 100—150 C° hőmérsékleten teljesen polimerizált sztirént 150-250 C° hőmérsékleti ha- 85 íárok között való kisajtolás közben szál alakjába hozunk és azt tövis körül tékercsrúgó alakjában tekercseljük, ezt a tekercset tovamozgó villamosvezetőre nyitott csavarvonal alakjában 90 visszük fel, végül a csavarvonalalakú tekercsre külső csőalakú vezetőt helyezünk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelyet az 95 jellemez, hogy a polimerizált anyag két vagy több polimer keveréke, amelyeket mon o-molekuláris folyékony sztirénből különböző hőmérsékleteken való polimerizálással állítottunk elő. 100 4. A 3. igánypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik polimert 100 C° alatt fekvő hőmérsékleten és legalább egy polimert 100 C° fölött fekvő hőmér- 105 sékleteoii állítunk elő. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a fonalakat akként állítjuk elő, hogy a polimerizált sztirént no oldószerben, például benzolban oldjuk és az oldatot fonó fúvókákon át kisajtoljuk, mire az így kapott fonalakat az oldószernek hő útján való elpárologtatásával szárítjuk. 115 3 rajzlap melléklettel.