118747. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakított tárgyak előállítására impregnált rostanyagmasszákból
6 118741. sajtolás folyamán húzott vagy nyomott anyag kitölt. Ugyanebből a célból olyankor, amikor a sajtolt darabokat két vagy több impregnált rostanyagdarab egyesítésével 5 Vagy összehegesztésével állítjuk elő, iigy is járhatunk el, hogy ezeket az egyes darabokat kisebbre vesszük, mint az előállítandó tárgy alapifelülete. A találmánnyal készült végtermékek-10 nek mechanikai szilárdsági értékei maximálisak, így pl. ütő-hajlító szilárdságuk 25 cmkg/cm2 -nél kezdődik, és így ezek a termékek legkiválóbb minőségű alaktesteknek különleges osztályát alkotják. Az 15 eljárással pl. rendkívül nagy ütő-hajlító szilárdságú és rugalmasságú igen vékonyfalú szekrények és egyéb tartályok állíthatók elő. A tárgyakat a legkisebb méretektől kezdve a legnagyobb, eddig 20 el nem ért nagyságokig gyárthatjuk. A végtermék szegecselhetőíségét figyelembe véve, az eljárás különösen alkalmas bizonyos olyan műszaki célokra, pl. vasúti kocsik, hajók, kocsiszekrények, repülő-25 gépek gyártására, elektrotechnikai célokra, ahol a szerkezeti alkatrészek mechanikai tulajdonságával szemben a legnagyobb igényeket támasztják. Előnnyel alkalmazható az; új eljárás a sajtolóipar 30 minden más ágában is, különösen ott, ahol az anyagmegtakarítás lényeges, de emellett a gyártmányok nagy szilárdsága kívánatos. A kapott termékek rugalmassága oly nagy, hogy azok szakítással még 35 akkor sem pusztíthatok el, ha a rostanyagtestekbe jelentékenyen eltérő tágulási együtthatójú nagyobb fémrészeket ágyazunk. Az eljárás foganatosításánál pl. követ-40 kezőkép járhatunk el: Gyapothoz körülbelül a 30-szoros mennyiségű vizet adjuk és azt kavaró szerszámokkal felszerelt mosószerkezetekiben, esetleg hengerekkel vagy máseffélékkel való facsarás k'öoben 45 50 C° hőmérsékleten 4—5 óra hosszat megmunkáljuk. A rostok fertőzményeinek mérteikben célszerű lehet egészen a mosófolyadék 10%-áig terjedő mennyiségű kalcinált szóda hozzáadása. A piszkos 50 folyadék eltávolítása után a visszamaradt rostmassz'át ismételten öblítjük, mindaddig, amíg a kívánt tisztasági fokot, elérte. Ezután a rostmiasszát azonnal, vagy a víznek centrifugában való kiröpí-55 tése után nemezítő gépbe vihetjük, mely azt szalag vagy bunda alakjára hozza. Az így kapott rostkötést ezután melegítés közben szárítjuk. Ezt a folyamatot az ímpregnálás követi. Erre a célra pl. formaldehidnek fenolokra való behatásával 60 ismert módon kapott kezdeti kondenzációs termék vizes vagy lúgos oldatát használjuk, melyen a rostanyagszalagot keresztülvezetjük. Aszerint, hogy a szalag az impregnálószier oldatába mennyi- 65 ideig tartózkodik és hogy az oldat mekkora koncentrációjú, a rostok belseje nagyobb vagy kisebb mennyiségű kötőanyagot vesz fel. Ha pl. az impregnálóiszert 50%-os oldatban alkalmazzuk, akkor az 70 impregnált rostanyagmassz'ák 30—35% műgyantát tartalmaznak. Az impregnált rostanyagszalagot ezután újra, esetleg vákuumban szárítjuk. A termék most a sajtoláshoz készen van. Erre a célra a 75 rostanyagszalagból a szükséges alakú és nagyságú darabokat kicsákozzuk vagy kivágjuk és azokat a sajtoló formába fektetjük. A darabok felületének kisebbnek kell lennie, mint amekkora az elő- 80 állítandó sajtolt darabok összes felülete, úgyhogy az impregnált rostanyagdarabok behelyezésénél a forma e,gy része még szabad marad és a húzási vagy nyomási folyamatnál eltolódó anyagot befogad- 85 hatja. Gyapot helyett megfelelő módon tetszőleges másfajta rostanyagokat is feldolgozhatunk. A rostanyag fajlagos tulajdonságaitól függ az, hogy mekkora koneentrációjú és milyen összetételű mosó folyadékot, milyen mechanikai megmunkálást, hőmérsékletet és fürdetési időtartamot célszerű alkalmazni. Az említett vegyi előkéiszítősizerek al- 95 kalmazásával a nem kívánatos alkatrészeket és a kutikulát a rostokról mlég meiszszemenőbben is eltávolíthatjuk. így pl. kender előzetes feldolgozását gyantaszappanoldattal végezhetjük, mely 100 rész 100 kolofoninmra 25 rész marónátront és 1000 rész vizet tartalmaz. Ezzel a gyantaszappanoldattal a rostmasszát, előnyösen zárt kazánban, 4—5 óra hosszat főzzük. A további feldolgozás megfelel annak, melyet 105 fent gyapot számára leírtunk. Szabadalmi igények: 1. Eljárás alaktestek előállítására kötőanyagokkal itatott rostanyagokból, melyet az jellemez, hogy olyan rostanyagot, mely a kötőanyagot magában a rostanyag belsejében is felvette, nyújtásra képes rostkötés, különösen gyakorlatilag sík lemezek, szalagok, bundák, tömbök és máseffélék alakjá- 115 ban, sajtolószerszámok segélyével, az
