118542. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyomtatásra festőanyagoknak illékony szerves oldószerekben való oldataival

2 118543. kell, hogy a hengerfelület görbületéhez alkalmazkodhassanak; ennek folytán a felületi elemek eltorzulása el nem kerül­hető. 5 Gumiból való nyomtatófelületek hasz­nálatának további hátránya az előállítás nehézsége és költséges volta. Külön be­rendezésre van szükség, vulkanizáló saj­tóra és más eszközökre, valamint az elő-10 állítás külön technikájára, ami csak hosszú idő alatt szerzett tapasztalattal sajátítható el. Ezein és más okokból gumi­ból való nyomtatóelemeknefc alkalmazása könyvnyomtató gépeknél nem bizonyult 15 gazdaságosnak. Ujságnyomtatógépeknél további hátrány abban van, hogy ha nyomtatni akarunk pl. kiemelkedő vörös sort, a guminyomtatóhengereknek a meg­kívánt gyorsasággal való előkészítése 20 nagyon nehéz. Az itt leírt eljárással ellentétben a talál­mány értelmében azt ajánljuk, hogy oly festékekkel együtt, melyek szerves vagy ásványi festőanyagoknak illékony oldó-25 szerében, mint metanol, etilalkohol és aceton vagy víz, megfelelő kötőanyagok (tannin) hozzáadásával vagy anélkül való oldataiból vagy diszperzióiból állanak, közönséges sztereotipé vagy klisé-lemeze-30 ket vagy maratott vagy rácsozott lemeze­ket alkalmazunk. A sztereotip- vagy klisé­lemezeket használat előtt esetleg meg­felelő oldószerekkel, pl. alkohollal kezel­jük és különösen nagy és megszakítás 35 nélkül való felületek alkalmazásánál poli­rozószerrel pl. polirgumival tisztára polí­rozzuk, hogy biztonsággal elérjük, hogy a festékek tisztán adatnak fel és le. A lemezek polírozása útját állja a festék 40 törekvésnek, hogy kis golyó alakjában rakódjék le. A fémlemezeket a nyomtatás előtt tökéletesen zsírmentesítjük. Ha a lemezeket maratjuk, a maratásnak vala­mivel pl. másfélszer oly mélyre kell ha-45 tolnia!, minit oly maratásoknál, amik kenee­festékekkel kapcsolatban szokásosak. A lemezek mélyebb maratása lehetővé teszi, hogy a festék a maratógödrökbe folyjék, anélkül, hogy azokat betöltené és az ár-50 nyalatértékeket tönkretenné. Beható kísérletek igazolták, hogy az esetben, ha oly festékkel nyomatunk, me­lyek szerves vagy ásványi festőanyagok­nak illékony oldószerekben való oldatai 55 vagy diszperziói és emellett sztereotípfém­vagy klisé- vagy maratott lemezekből való nyomtatóelemeket alkalmazunk, oly beszí­nezést kapunk, mely a guminyomtató­lemezekével egyenlő értékű, míg a nyom­tatás tisztasága lényegesen nagyobb, mint 60 gumilemezek alkalmazásánál. Oly sztereo­tip-lemezeket vagy kliséket kell azonban alkalmazni, melyeknek felülete teljesen sima és pórusmentes. A festékek koncen­trációja könyvnyomtatásnál és rajzoknál 65 nagyobb legyen, mint megszakítás nélkül való, nagyobb felületek nyomtatásánál. A találmány előnyeinek egyike gumi­nyomtatóelemek használatával való össze­hasonlításnál abban van, hogy sztereotip- 70 fém vagy kliséből való nyomtatóelemek lényegesen ellenállóképesebbek és tartó­sabbak. Egy maratott lemez rácspontjai és vonalai egyazon tulajdonságúak. Leg­jobb eredmények elérésére azonban az al- 75 kaim ázott nyomásnak is aránylag cse­kélynek kell lenni és tökéletesen egyen­letesen kell gyakorolni. A festéknek a nyomtatóelemen való alkalmazása azáltal is egyszerűbbé válik, hogy csak egyetlen 80 hengernek kell a nyomtatóelemmel érint­kezésben lenni, mely a festéket a festék­szekrénybe merülő görgőre viszi át. A festékhengernek a nyomtatóelemre gya­korolt nyomása itt is aránylag csekély és 85 nagyon egyenletes legyen, hogy jó ered­ményt kapjunk. A nyomtatóelem felüle­tének eltorzulását a rotációsgép nyom­tatóhengereihez való alkalmazkodás foly­tán elkerüljük, mert a fémnyomtató- 90 formák kezdettől fogva oly alakot kap­nak, hogy a hengerekre illenek. A talál­mány további előnye az, hogy a nyom­dáknak meglévő sztereotip- és klisé-beren­dezései minden változtatás nélkül alkal- 95 masak a nyomtatóformák elkészítéséhez; csakis a simításhoz és polirozáshoz kelle­nek majd szerszámok, melyek lehetővé teszik, hogy a nyomtatóelemek az anilin­festékeket felvegyék. Végül rotációsnyom- 100 tatógépek sztereotíplemezeit lényegesen rövidebb idő alatt lehet elkészíteni, mint a megfelelő guminyomtatóelemeket, úgy­hogy ily festékekkel lehetővé válik ak­tuális nyomtatási vagy behelyezett soro- 105 kat megfelelően rövid idő alatt elkészí­teni. A leírt festékek különösen alkalmasak színes keretezéseknek az újságpapír fehér szegélyén való előállítására, mert ezen no festékek rendkívül gyorsan száradnak. Ha kenecí estékeket alkalmazunk, azok nem szaradnak a megkívánt rövid idő alatt, úgyhogy fehér szegélyen való nyomtatás kencefestékkel lehetetlen, mert elpiszko- 115 lodást okozna. Az egyik legnagyobb előny, mely ezen festékek használatából adódik, többszínű

Next

/
Oldalképek
Tartalom