118393. lajstromszámú szabadalom • Eljárás falégcsavar készítéséhez való fatömb előállítására

tag (1, 2, -ij falemezek a légcsavar közepétől a légcsavar csúcsáig terjednek. E lemezek között a légcsavar középrészében ugyancsak nagyon vékony (4, 5, 6) fa-5 lemezek fekszenek, amelyek az említett helyen a légcsavar agyrészének vagy középrészéneik szilárdságát növelik. Abból a célból, hogy a végigmenő lemezek rétegei és a közbenső vagy pótlemezek réte-10 gei között fokozatos átmenetet létesítsünk, a pótlemezek szélessége a csavarszárnyak csúcsai felé fordított végeken fokozatosan, például parabola-vonal alakjában csökken. Ezenkívül a pótlemezek széleit vé'ko-15 nyitjuk, mikoris végeik az agy (9, 9) tengelyétől különböző távolságokban fekszenek. A lemezeknek egymással való osszeragasztására előnyösen műgyantát használunk. Az előzőkben ismertetett módon előállított fatömböt a használt ragasztó anyag természete szerint szobahőmérsékleten vagy lényegesen magasabb hőmérsékleten aképpen sajtoljuk erőteljesen, 25 hogy a (4, 5, 6) pótlemezek1

helyein a nyomás lényegesen nagyobb. A sajtolás közben a ragasztó anyag a lemezeket az egész tömbben egymással egyesíti és az anyag a pótlemezek helyein nagyobb 30 mértékben tömörül és így e részeiken a fa fajsúlya nagyobb lesz, mint a többi helyen. A pótlemezek rétegezése és; a sajtolás mértéke a szilárdság kívánt növelése szerint változik. 35 Általában az összeragasztásnál és tömörítésnél aképpen járunk el, hogy a fatömböt két egymáshoz képest párhuzamosain eltolható, sik (7, 8) lemez között egyenlő vastagságú testté sajtoljuk. Ily módon a 40 nagyobb számú rétegek helyén, vagyis a vastagabb részen a sajtolási nyomás nagyobb. A találmány értelmében a fatömb belsejében más helyen is állíthatunk elő 45 nagyobb szilárdságú részt, például ellipszoid alakjában, mikoris a pótleniiezeket fokozatos átmenet elérése végett az élek egész; hossza mentén vékonyítjuk. A rajzon a (4, 5, 6) pótlemezek helye 50 a csavarszárny középrésze vagy agyrésze, amelyben a (9, 9) tengely fekszik, mikoris az (1, 2, 8) lemezek a szárny egyik csúcsától a szárny másik; csúcsáig terjednek. Ha a fatömböt hossztengelyére merőlege-55 sen a (9, 9) vonal mentén szétvágjuk, akkor két szárnyrész keletkezik, amelyek be- vagy elállítható csavarszárnyak gyanánt használhatók és amelyeknél az a rész, amelyben a pótlemezek vannak, a befogási rész. 60 A találmány szerint légcsavarokat puha fából is előállíthatunk, mikoris az (1, 2, 3) lemezek anyagául puha fát, például hársfát, égerfát és a (4, 5, 6) pótlemezekhez különösen szilárd agy- vagy középrész 65 előállítása végett keményfát, például bükkfát, kőrisfát vagy tölgyfát használunk. A főiemezek és pótlemezek rostjainak iránya azonos vagy különböző lehet. Álta- 70 Iában a főiemezek és pótlemezek rostjainak irányát aképpen választjuk, hogy a csavarszárny nyírási és húzási szilárdságának kölcsönös viszonya helyes legyen. Szabadalmi igények: 75 1. Eljárás falógcsavar készítéséihez való fatömb előállítására egymásra rétegezett, összeragasztott falemlezekből, amelynél a csavarszárny agyrészének vagy szárrészének szilárdsága és sűrű- 80 sége nagyobb, mint a szárnyrész többi részeinek szilárdsága és sűrűsége, azzal jellemezve, hogy egy darabban végigmenő. nagyon vékony lemezek közé az agyat vagy szárt alkotó helyeken vagy 85 kívánság szerint a számylemtezeik más helyein e helyek nagyságának megfelelő, ugyancsak nagyon vékony lemezeket iktatunk közbe és műgyantának vagy más ilyen anyagnak ragasz- 90 tó anyag gyanánt való használata mellett az összes lemezeket szobahőmérsékleten vagy magasabb hőmérsékleten nagy nyomással aképen sajtoljuk, hogy a nyomás ama helyeken, amelye- 95 ken nagyobb szilárdságot és nagyobb sűrűséget kívánunk elérni, lényegesen nagyobb, mint ama helyeken, amlelyeken a fát kisebb mértékben kívánjuk sűríteni, illetve tömöríteni, mikoris a 100 közbeiktatott pótlemezeket úgy alakítjuk és rendezzük el, hogy a fatömb sűrített illetve tömörített helyei és annak kevésibbé sűrített, illetve tömörített helyei között fokozatos, illetve 10E folytonos átmenet van. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynek jellemzője, hogy különböző hosszú pótlemezeket iktatunk az egy darabban végig- U< menő lemezek közé. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynek jellemzője, hogy a csavarvégek felé