118253. lajstromszámú szabadalom • Ragasztószer
a 118253. énként 45 m-t meghaladó vag-y megköze-Wlí'tő gyártási sebesség esetién általában !V kívánatos (olyan összetételű ragasztószer használata, amelyben a hordozó nemcsak :, előkocsonyásításban, hanem viszkozitását csökkentő előzetes kezelésben, mint részleges clextrinesítésben, oxidál ásban, v vagy enzimezéslben is réísszesailt. A hordozó anyag viszkozitásának ilyen előzetes 10 kezeléssel való csökkentése azért ajánlatos, hogy a gép hengerei a ragasztószert nagy sebesség esetén jobban felszedjék és egyenletesebben vigyék át a papírra. A hordozó keményítőnek ilyen előzetes kezelése különösen ajánlatos akkor, ha boi'ax van a ragasztószerben, amennyiben cz az előzetes kezelés kielégítő (mértékben kiküszöböli azokat a nem kívánatos viszkozitásbeli sajátosságokat, amelyeket a 20 borax okoz kocsonyásított vagy előkoesonyásított, de egyéb előzetes keselésben nem részegített keményítős hordozóban.! Megjegyzendő azonban, hogy a hordozó keményítőnek ilyen előzetes kezelése nem 25 olyan fontosságú, ha a gyártási sebesség percenként 45 m-en alul marad. 2. példa: 20% részben dextrinesíteit,. előkocsonyásított tengeri-keményítőt 80% kocsonyásítatlan tengeri-keményítővel ke-30 verünk, e keverékből 40 kg-ot 200 1 hideg vízbe keverünk, amelyben előzetesen 1,3 kg marónátront oldottunk. A ka várást addig folytatjuk, míg az előkocsonyásított hordozó anyag annyira diszpergáló-35 díiik, hogy hígan viszkózus kolloid szólt alkot, amely a keményítő kocsonyásítatlan részét szuszpenzióban tartja. A keverékhez ezután 2 kg boraxot, 0,4 kg formaldehidot és 0,4 kg szulfonált olajat adunk 40 és a kavarást a borax oldódásáig folytatjuk. A ragasztószer ekkor használatra kész ebben a példában az előkocsonyásított hordozót keményítőjének előzetes dextrinesítósq annyira meghígítja, hogy 45 a végtermék viszkozitása a gépben való használatra alkalmas lesz. Az ilyen összetételű ragasztószer alkalmas oly papírlemezt gyártó nagy sebességű gépekhez, amelyre kissé lúgos ragasztószer nem ár-50 talmás. Ez az összetétel azonban csak egyik példája a percenként 45 m-t meghaladó sebességgel dolgozó gépekhez előnyösen használható összetételeknek. 'Természetes, hogy a keverési arányok 55 ós a keverési eljárás ebben a példában is sokfélekép változtathatók a találmány keretén belül. 3. példa: 13% előkocsonyásított ű. n. brit gumit (tengeri keményítőből készült clex'trint) 61% rozsliszttel, 25% tápióka liszt- tiu tel és 1% szulfonált olajjal keverünk. E keverékből 50 kg-ot 0.8 kg marónátront oldatban tartalmazó 175 kg vízbe keverünk s a kavarást addig folytatjuk, míg az előkocsonyásított brit 65 gumi és a rozsliszt sikértartalma anynyira diszpergálódnak, hogy a keverék kocsonyásítatlan keményítő 'tartalmát szuszpenzióban tartó kolloid szólt alkotnak. Ezután 2 kg boraxot és 0,5 kg fenolt 70 hozzáadva, az egészet a borax oldódásáig kavarjuk. Ekkor a ragasztószer használatra kész. Ebben a példában az előkocsonyásított brit gumi ós a rozsliszt sikértartalmia 75 együttesen alkotják a kocsonyásítatlan keményítő hordozó közegét. Az ilyen öszszetétel viszkozitás tekintetében és egyébként is felülmúlja az olyan ragaszószieit, amelyben a rozslisat-sikér önmlagában al- 80 köt ja a hordozó közeget. Az ebben a példában használt előkocsonyásított dextrin sokkal kevésbbé viszkózus, mint a 2. példában hordozóként alkalmazott előkocsonyásított, résziben dextrinesített kemé- 85 nyítő, tekintettel arra. hogy nem, önmagában, hanem a rozs-sikérrel együtt működik hordozóként. Ebben a példában a tápiókalisztet a rozs-sikór arányszámának csökkentésére 00 alkalmaztuk, hogy a rozs-sí kér viszkozi" tiáisbeli tulajdonságai túlzottan ne érvényesüljenek. A tápiókát esetleg attól függően alkalmazzuk, hogy mennyi vizet használunk és hogy mekkora az éppen 95 használt rozslisztnek sikértartalmia. Ebben a példában azért használunk tápióka lisztet hígítóként, mert; a tápióka keményítő kocsonyás! tási hőmérséklete közel esik a rozskeményítőéhez. 100 Az ismertetett három példából kitetszik, hogy az előkocsányosított keményítőnek és a kocsányosítatl a n keményítőnek benső keveréke a hatékon v ragasztószer két fő alkotórészének száraz keverékét al- 105 kot ja, amely zsákokba csomagolható és a fogyasztóhoz ilyen száraz állapotban szállítható. Ekként a fogyasztónak, mint pl. a huláirwpa,pírlemez gyárosnak nettn kell egyebet tennie, mint a szükséges mennyi- 110 ségű vizet és egy vagy több vegysizert, mint fenólt, formaldehidet, boraxot, nátriumhidroxidot és szulfonált olajat hozzáadnia, közvetlenül a papírrétegekéit egyesítő gépben való felhasználása előtt. 115
