118112. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kenőolajok javítására
1181155. •son kokszgázból mélyhűtéssel kapott (Szénhidrogéngázelegyet vezetünk be, mely 33% CaHo-ot, 10% CsJIi-et és ezenfelül lényegileg etánt, propánt és metánt tartal-5 maz. Az autoklávot 10 óra hosszat —30 C° belső hőmérsékleten tartjuk és ezután szobahőmérsékletre engedjük felmelegedni. Emellett a nyomás 28 atm. túlnyomásig emelkedik. A cserebomlásba nem 10 lépett gázok mint olefinben szegény gázok expandálnak. Az összes bevezetett gázmennyiség olefinjeinek körülbelül 80%-a polimerizálódott. A reakciókeveréke! petroléterben oldjuk és a kontaktus-15 anyagról leöntjiik. A petroléteres oldatot 30%-os kénsavval ós 30%-os nátronlúggal megtisztítjuk és rákövetkezően megszárítjuk. Az oldószertől megszabadított olaj sűrűsége 0.8645, viszkozitása 20 C°-on •20 105 50 C'-'-on 17.G E° és 100 C°-on 3.2 E°, ami 1.77 viszkozitási pó'lusévtéknek és minusz 24 C° dermedéspontnak fölei meg. A Sligh-Test (A. S. T. M. oxidá lási szám) 0.2 az elkokszosodási érték 25 Conradson szerint 0.16. 2. példa: 100 g vízmentes aluminiumkloridhoz és 200 g műszaki paraffinolaihoz —30 C°-ra lehütött gömbretortában 900 cm3 oseppí'o-30 lyósított olefintartalrmí gázelegyet adunk, melynek súlya 550 g. Az említett hőfokot állandó kavarás közben 7 óra hosszat fenntartjuk és ezután az elegyet szobahőmérsékletre hagyjuk felmele-35 gedni. A reakció közben a könnyen f orró, még reakcióba nem lépett alkatrészeket visszafolyató hűtőben visszatartjuk és újból a reakcióelegyhez vezetjük. 24 óra után a reakcióelegyet a kontaktusról le-40 öntjük. A polimerizál ási folyamat eredményeként az olajmennyiségnek 260 gitnal való növekedését állapítottuk meg. A kénsavval és nátronlúggal az. 1. példában megadott módon megtisztított olaj 45 sűrűsége 0.8869, viszkozitása 20 C°-on 215 E°, 50 0°-on 31 E° és 100 C°-on 4-4 E°, ami 1.78 viszkozitási pólusértéknek és minusz 17 C° dermedéspontnak felel meg. A Sligh-Test (A. S. T. M. oxi-50 dálódási szám) 0.1. a Oonradson-Test 0.47. 3. példa: 50 g aluminiumkloridhoz, melyet már negyedszer használunk kontaktusanyagnak, szintetikus úton kapott, 200 C° felett forró szénhidrogénfrakcióból 100 g-ot 55 adunk. Az iszapolt keverékhez —30 C° hőmérsékleten olyan gázelegyet adunk, mely 600 cm3 cseppfolyósított propilént és etilént tartalmaz. 7 óra után a reakcióedényt szobahőmérsékletre engedjük fel- 6') melegedni. A reakciókeveréket, petroléterlien oldva, a kontáktusanya,gról leöntjiik. A polimerizátum mennyisége 187 g. A reakciókeveréket kénsavval és nátronlúggal tisztítjuk. A könnyen illó alkatré- 65 szek ledesztillálása után 0.8670 sűrűségű olajat kapunk, melynek viszkozitása "20 C°-on 318.5 E°, 50 C? -on 45.4 E°, 100 C°-on 6.0 E'~, ami 1.68 viszkozitási pólusértéknek felel meg. Az olaj dermedés- 70 pontja minusz 6 C", elkokszosítási értéke 0.46. Szabadalmi igények: 1. A 115.319. lajstromszámú szabadalom 1. igénypontjában védett, kenőolajak 75 javítására való eljárás további foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az etilén- és, illetőleg vagy propiléntartalmú gázokban tartalmazott etilént és, illetőleg vagy propilént ka- 8ü talizátorok, mint aluminiumklorid. vasklorid, cinkklorid, bórfluorid stb. alkalmazásával alacsony hőmérsékleteken, nyomás alkalmazásával vagy cnélkiil a javítandó szénhidrogénele- 0,5 gyek jelenlétében polimerizáljuk. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kenőolajak javítását úgy végezzük, hogy a telítetlen szénhidrogéneknek 90 nyomás nélküli polimerizálásához mélyrehűtött visszafolyató hűtőt használunk. 3. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 95 a kenőolajak javítását úgy végezzük, hogy a telítetlen szénhidrogének pelimerizálásakor a reakció egész folyamán a masszát erőteljesen átkavarjuk, ahol is a főreakció végbemenetele után io<j a reakcióelegyet normális hőmérsékletre melegíthetjük fel.
