117689. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csőalakú üreges alaktesteknek polisztirolból vagy hasonló anyagokból való előállítására

MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 117689. SZÁM. IV/h/l. OSZTÁLY. — S. 15765. ALAPSZÁM. Eljárás csőalakú öreges alaktesteknek polisztirolból vagy hasonló anyagokból való előállítására. Siemens-Schuckert Werke Aktiengesellschatt, Berlin-Siemensstadt. A bejelentés napja 1935. évi február hó 12-ike. Németországi elsőbbsége 1934. évi február hó 13-ika. Alaktesteknek polisztirolból, ebből a vegyileg a polivinilvegyületek csoport­jába tartozó anyagból való előállítása nehézségeket okoz, dacára annak, hogy az 5 anyag hőkezeléssel képlékennyé tehető. Polisztirol, mint ismeretes, hevített álla­potban az ismert szigetelő, saj tolásra alkalmas anyagokhoz hasonlóan sajtolás­sal alakítható. Megkísérelték továbbá po­;0 lisztirolnak az ismert fémfecskendező eljárással való alakítását is. Az így előállí­tott alaktesteknek azonban az a hátránya van, hogy azok rendes hőmérsékleten ri­degek és nem hajlékonyali, ami alkalma­:5 zási lehetőségüket lényegesen korlátozza. Javasolták már, hogy polisztirolból elő­állított alaktesteket akként tegyünk ke­vésbé rideggé és hajlékonyabbá, hogy azokat előállításuknál mechanikai igény-20 bevételeknek vetjük alá, még pedig főként az előállítási folyamat tartama alatt al­kalmazott nyújtással. így tényleg sikerült kevésbé rideg és elegendően hajlékony szalagokat, szálakat, alakdrótokat stb. 15 előállítani és így ezeket számos alkalma­zási területen hasznosítani. Mindeddig azonban nem volt ismeretes esőalakú üreges és főként vékonyfalú oly alaktesteknek polisztirolból való előállí­!0 tása, amelyek hajlékonyak és nem oly ridegek, mint az ismert polisztiroltestek. A találmány lehetővé teszi ezt anélkül, hogy a csökkentett ridegiség és nagyobb hajlékonyság nyújtotta előnyökről ismét t5 le kellene mondani. A találmány értelmében csőalakú üre­ges alaktesteknek polisztirolból való elő­állításánál akként járunk el, hogy a polisztirolból való előfórmiált ós legalább részben üreges testet folyékony vagy gázr 40 állapotíi nyomóközeggel, célszerűen meg­növelt hőmérsékletnél csőprésben alakít­juk és így hozzuk végleges alakjába. Nyomóközegként íőként nyomás alatt álló levegőt használhatunk. Az eljárást oly 45 inódon foganatosítjuk, hogy a polisztirol­ból való test alakításával egyidejűleg falait nyújtjuk, amivel a ridegséget csök­kentjük és a hajlékonyságot növeljük, E célból az előformált alaktestet cső- 50 présben a cső kezdeti átmérőjénél hosz­szabb, bővülő alakcsatornán vagy alak­kaliberen vezetjük át, melynek falára az alaktestet a présen át abba bevezetett nyomóközeggel (nyomás alatti levegővel) 55 hozzászorít jak és adott esetben járuléko­san hűtjük is. A találmány szerinti eljárást pl. poli­sztirolból való tetszőleges hosszúságú cső­alakú alaktestek előállításánál akként vé- 60 gezhetjük, hogy előzőleg előformált saj­tolt testeket állítunk elő, melyeiknek a későbbü alaktestekhez hasonló alakjuk van, azonban méreteik kisebbek, majd pedig az egyes testeket nyomás alatti 65 levegő felhasználásával, rendszerint a hő­képlékenység határánál magasabb hőfokon utánfuvatjuk. így különböző fajta és célú csőalaíkú darabok állíthatók elő, melyek . a villamosság területén és egyéb terüle- 70 teken alkalmazhatók, pl. mint villamos csévék hüvelyei, kis és nagyátmérőjű cső-

Next

/
Oldalképek
Tartalom