117561. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vaslemeztárgyak, főként edények zománcozására, hideg úton, vagyis olvasztás nélkül előállított alapzománccal

kívül a legdrágább alkatrészek, ú. m. bóra x, kobalt- és nikkeloxid mennyisége is csökkenthető. Az alapzománcmasszát melyben a vas-5 csoport oxidjai szilikátokkal (kvarc, földpát) fluoridokkal pl. kálcium- és aluminium-fluoriddal, továbbá szervetlen sav sójával, pl. boraxszal és szódával kellő arányban keverve vannak jelen, képlékeny 10 anyag, pl. agyag felhasználásával vízben szuszpeindáljuk, majd a kellő viszkozitásra beállított Szuszpenzióba mártjuk a fent leírt módon előkészített vaslemez-tárgyakat A tárgyakra vékony rétegben ra-15 kodó alapzománcmasszát megszárítás után tokos kemencében 850—920°-on ráégetjük. A találmány szerinti eljárás előnyei a következők: minthogy az alapzománc készítésénél az olvasztás művelete elmarad, 20 a gyártási költségek lényegesen csökkennek, iSŐt az olvasztáskor elkerülhetetlen bomlási folyamatok következtében előálló súlyveszteség is elmarad. Ezenfelül a hideg úton előállított zománc vizes szusz-25 penziója olyan viszkozitású, hogy az alapzománc mártással sokkal vékonyabb rétegben vihető fel a lemezfelületre mint az ismert eljárásokkal anélkül, hogy ráégetés után a bevonó zománcfelület egyenie-30 tes folytonossága csorbát szenvedne:. Minthogy vékonyabb zománcréteg elegendő, teirmészetesen anyagmegtakarítást érünk el és így a találmány szerinti eljárással hidegen előállított zománcmasszával kb. 35 26%-kal nagyobb felület zománcozható, mint hogyha ugyanilyen mennyiségű masszát olvasztot és őrölt állapotban használnánk fel. A hideg úton előállított alap/tománccal zománcozott vaslemeztárgyak 40 felülete ráégetés után kissé érdes, tehát nem oly sima mint az eddigi eljárásokkal zománcozott tárgyaké, de ez nem hátránya, hanem; inkább előnye a találmány szerinti eljárásnak, minthogy a fedőzo-45 mánc felvitelét megkönnyíti, ez ugyanis, érdes felületen erősebben köt mint simán. Az új eljárással zománcozott vaslemeztárgyak, főként edények, a fedőzománc felvitele után mind nagyobb' liőváltozá-50 sokkal, mind erősebb mechanikai behatásokkal szemben jobb ellenállást fejtenek ki (a zománcréteg nem reped és nem pattogzik) a régi eljárásokkal készült tárgyaknál. 55 A találmány szer,inti eljárás egyik kiviteli példája a következő: Az alapzománccal bevonandó vaslemeztárgyat előkészítés' céljából kemencében addig hevítjük, amíg a felületéhez tapadó szennyezések (zsír, szappan stb.) elégnek 60 és a lemezfelületen reveréteg (Zunder) képződik. Ezután a lehűlt tárgyat sósavas vagy kénsavas fürdőben kellő ideig maratjuk, majd a reverétegtől ily módon megtisztított tárgyat tiszta vízben történő 65 öblítés után 100—150 C°-on, szárítjuk. A következő összetételű alapziománcot használjuk, megjegyezvén, hogy az adatok felfelé és lefelé változtathatók anélkül, hogy az eredmény lényegesen megváltoz- 70 na. Az előnyös fölső és alsó határokat zárjelben közöljük. kvarcliszt 25.1 kg (20--30) földpátliszt 34.5 „ (28—38) borax őrölve 25.5 „ (24—28) ammoniak szóda 7.9 „ ( 6—10) folypátliszt 3.0 „ ( 2— 4) alumínium fluor id 2.0 „ ( 1— 3) nikkeloxid 1.0 „ (0,5—2) kobaltoxid 1.0 „ (0,5—2) 75 80 6 kg képlékeny agyagot (pl. valendáriagyagot) vízzel mindaddig főzünk, amíg buborékok nem képződnek. Ezt az agyagíőzetet kb. 50 1 vízzel felhígítva a fenti anyagokból összeállított 100 kg elegyhez 85 keverődobra adagolj uk. A homogén szuszpenzió létesítéséhez, szükséges, hogy a fenti elegyet legalább 12 óra hosszat keverjük ia dobon. A dobon készített szuszpenziót legalább 48 órán át állni hagyjuk, 90 hogy a durva alkatrészek leülepedjenek, majd 80-as rézszítán átszűrve a zománcozó katlanba öntjük. Ha a szuszpenzió viszkozitása nem megfelelő, úgy kevés bórax vizes oldatával 95 vagy nátriumflourid oldattal állítjuk be a kívánt higanfolyósságra, A zománcozás úgy történik, hogy a vaslemeztárgyakat ismert módon a zománcozó katlanban lévő szuszpenzióba mártjuk, lerázzuk (ledől- 100 gozzuk), amikoris a kívánt vékony réteg tapad a felületre. A levegőn közönséges hőmérsékletein megszikkadt tárg-yiakat azután 70—100 C°-on szárítjuk, majd az így felvitt alap- 105 zománcot ismert módon tokos kemencében 850—920°-náI égetjük a lemezre. Szabadalmi igények: 1. Eljárás vaslemez;tárgyak, 'főként edények alapzománcozására alkalmas 110 szuszpenzió előállítására, amelyre az a jellemző, hogy kvarcot, földpátot, szervetlen sav vegyületét, kalcinált szódát, fluoridokat és a vascsoport egy vagy