117530. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrofob cellulozarostok előállítására

50°-ra melegíthetjük, anélkül, hogy a vizet taszító tulajdonsága veszendőbe menne: A kiindulási anyag és a munkafeltételek kellő kombinációjával olyan hatást is elérhe­i5 tünk, hogy az anyag forró szappanoldattal való többszöri mosást ás észlelhető csök­kenés nélkül elbír. Az anyagoknak a ros­tokba történő bekebelezését a találmány szerint úgy is végezhetjük, hogy a vegyü­li 0 leteket, mint olyanokat, vagy mint aldehi­dekkel való kondenzációs termékeket, olyan fonóoldatokhoz adjuk, amelyek a mesterséges cellulozafonalak kiindulási anyagaiként szerepelnek. Az ezekkel a ho­íiö zagokkal ellátott oldatokból előállított ros­tokat esetleg utólag még alifás aldehidek­kel u tán kezelhetjük. Példák: 1. Szappanozatlan száraz víszkozasely-20 met 5 percre ötszörös, mennyiségű pirid'in­oldatba mártunk, amely 5—10<yo oktadecil­heptadecilkarbamidot tartalmaz. Azután az anyagot lecsöpögni hagyjuk, szárítjuk, 5 percre 3.0°/o-os vizes formaldehidoldatba 25 helyezzük, lecentrifugáljuk, megszárítjuk és 16 órán át 100 C°ra melegítjük. A formaldehiddel való előkészítés helyett a rostanyagot 1/2 órára 110 C° hőmérsék­leten formaldehidgőzzel töltött térben fel­ső aggatva hagyhatjuk. Oktadecilheptadecil­karbamid helyett a fentebb említett anya­gok közül másokat is használlhatunk. 2. Szappanozatlan, száraz viszkozasely­met 5 percre a tízszeres mennyiségű olyan .35 vizes emulzióba mártunk, amely 2o/o sztearinammt, valamely etilénoxidnak ok­tadecilalkoholra való behatásával előállí­tott emulgálószerből 0,2°/o-ot és 0,3<>/o for­maldehidet tartalmaz. Azután centrifugá-40 lünk, szárítunk és hat órán át 110 C°-ra hevítünk. Utólagos mosás felesleges. 3. Szappanozatlan száraz viszkozaselymet 5 percre metilolsztearinamidnak piridin­ben való 5—lOo/o-os oldatába mártunk, 45 amikor is ebből az oldatból a sielyem mennyiségének ötszörösét vesszük. Azután centrifugálunk, szárítunk és 16 óra hos,z­szat 110 C°-ra melegítünk. 4. A 2. példa szerint dolgozunk, azonban •50 az emulzióhoz még 7 0/0 tejsavat adunk. A sav hozzáadásával a vizet taszítóhatás állóságát, különösen hígított savakkal való főzéssel szembeni állóságát erősen meg­növeljük. .55 5. 10. sr. monosztearilamino-oianurkli1 ­amidot 50 sr. 10°/oos tejsavval melegít tés közben homogén masszává oldunk. Víz­jel 2000 súlyrészre töltjük fel, kavarás közben 40 sr. 40o/o-osformaMiehide:t adunk hozzá és ezzel az oldattal viszkozaműsei- 60 lyemből készült szőttest impregnálunk, az­után a folyadékot kisajtoljuk, mérsékelt melegnél szárítjuk és végül 15 percen át 155—166 C°-ra melegítjük. Az ily módon előkészített szőttes a szo- 66 kásos, szapannal való mosás útán is erősen vizet taszító. Épp oly jó hatást érünk el akkor is, ha az 1.3.5-triazin rn.ás aminoszárinazékait, amelyek még egy, legalább 4 szénatomú 70 alkilmaradékot tartalmaznak, hagyunk a oellulozaros tokra hatni és a rostokat egy­idejűleg vagy utólag alifás aldehidekkel hozzuk össze. Igen hatásos pl. a monoklór­cianurdiamidből és l-amino-2-sztearil- 75 amino-etánból előállítható NHa H2 NC C — NHC2 H4 NHCOC1 7 HS 5 képletű 1.3.5ntriazin. 6. Száraz viszkozaműselymet 15 percen át oly oldattal hozunk össze, amely 1 liter 80 széntetrakloridban sztearinsavamidból és vizes formaldehidből kapott kondenzációs^ termék 5 grammnyi mennyiségét tartal­mazza. Azután a folyadékot kinyomjuk és a levegőn szárítunk, majd; 15 percen át 85 szobahőmérsékleten olyan oldattal hozzuk össze, amely 1 liter vízben 5 g tejsavat tartalmaz, mire a folyadékot kinyomjuk, levegőáramban szárítunk és két óra hosz­szat 110 C°-ra melegítünk. Végül az anyai- 90 got jól kiöblítjük és megszárítjuk. 7. Viszkozaműselyemszőttest 10 percen át sztearilaminometánszulfosay, illetőleg sztearilmelilamxnometánszulfosav nátrium­sójának olyan vizes oldatával hozunk ösz- 95 szc. amelyhez literenként 5 g tejsavat ad­tunk. Azután a folyadékot kinyomjuk és 40—50 C°-on szárítunk. Végül 5—10 per­cen át 130—140 C° hőmérsékletre melegí­tünk. 100 8. Festetlen vagy festett viszkozaműsely­met olyan oldattal hozunk össze, amely 1 liter vízben 5 g tejsavat vagy glikolsavat tartalmaz és azután megszárítjuk. Az ily módon előkészített anyagot 10 percen át 105 60—70 C°-on montánsavamid és vizes form­aldehid kondenzációs termékének szén­tetrakloridban való telített oldatával hoz-

Next

/
Oldalképek
Tartalom