117391. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cellulóztartalmú rostokból való textilneműek gyűrődésállóságának növelésére

metiléntetraminnal stb. helyettesíthetjük. A katalizátorként használt vegyületek jellege határozza meg, hogy savanyú, semleges vagy lúgos oldatban dolgozhaö tunk-e. A feldolgozandó anyag jellege szerint hideg vagy meleg fürdőben dolgozhatunk és az árut rövid idő alatt impregnálhatjuk vagy a fürdőn hosszabb idő alatt húzhatjuk át. A kezelés utáni szárí-110 tás és végül a legalább 90 0°-on végbemenő hevítés előzetes kimosás nélkül eszközölhető, mimellett a szárítást — amint már említettük — a hevítéssel közvetlenül összeköthetjük. A hevítés tartama és hő-15 mérséklete a feldolgozandó anyag jellegéhez igazodik. Alacsonyabb, pl. 100 C° hőmérsékleten hosszabb ideig tartó, míg magasabb, pl. 150 C° hőmérsékleten rövidebb ideig tartó hevítés elegendő. 20 A találmány szerint elért gyürődésállóságnak az ilyenfajta ismeretes eljárások biztosította hatásokkal szemben különböző előnyei vannak. Amíg műgyanták használatánál a rostok igen gyakran nem 25 kívánatos módon merevekké válnak, a találmány szerint kezelt textilkészítmények puhák maradnak. Továbbá a karbamidgyantákkal impregnált anyagoknak a vasalásnál vagy raktározásnál gyakran ész-30 lelhető kellemetlen szagától itt nem kell félni. Ezenkívül az elért hatás külső befolyásokkal, így mosás, lúgok és savak behatásával szemben sokkal állandóbb. A rostszilárdságot is jobban biztosítjuk, 35 mint a régi eljárásoknál. Foganatosítási példák. 1. példa. Viszkózaszövetet 5 percen át 40 C° hőmérsékletű, 1% oldott aluminiumszulfá-40 tot tartalmazó, 37%-os formaldehidoldaton húzunk keresztül. Az anyagot kb. 100% többletsúlyig foulardban kipréseljük és előbb 70 C°-on rövid ideig szárítjuk, majd 50 percig 90 C"-ra hevített kamrában szá-45 rítjuk. Ezután az anyagot forró szappanfürdőben rövid ideig mossuk, kiöblítjük és szárítjuk. A viszkózaszövet ezzel a kezeléssel gyűrődéssel szemben igen ellenállóképessé válik és emellett nagyon 50 puha fogását megtartja. 2. példa,. Jiggerben gyapjú- teljesvoile- (Vollvoile-) szövetet 15 percig 50 C°-on 0.75% alumimiumrodanitot tartalmazó, 30%-os ftf) formaldehidfürdőben kezelünk. A fölös fürdő kipréselése után a szövetet 20 percig 120 Cü

-on szárítjuk. Az így kezelt szövet összenyomás után rögtön ismét kisámul és annak kellemes piiha fogása van. 3. példa. 60 Gyapjúból és „Vistrá"-ból (az I. G. Farbenindustrie A.-G. cég védjegyezett készítménye, amely „Stapelfaser" vagy „Zellwolle" néven is ismeretes) való kevert szövetet szobahőmérsékleten 20 per- 65 cig olyan fürdőben kezelünk, amely 100 literenként 60 liter 38%-os formaldehidoldatot és 1.2 kg kálitimsót tartalmaz. A fölös oldatot kipréseléssel eltávolítjuk, a szövetet feszítőkeretben szárítjuk és 4 70 percig 140 C° hőmérsékletnek tesszük ki. A szövet többé nem gyűrhető össze és nagyon lágy fogású. Ezeket a tulajdonságokat a szappanos kezelés, pl. 70 C°-on 2 percig tartó szappanozás sem csökkenti 75 Szabadalmi igények: 1. El játfás cellulóztartalmú rostokfból való textilneműek gyűrődésállóságának növelésére, azzal jellemezve, hogy az árut katalizátorok jelenlétében for- 80 maldehiddel, annak polimérjeivel vagy fordaldehidet leadó vegyületekkel kezeljük, szárítjuk és ezt követőleg hevítésnek vetjük alá. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga- 85 natosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szárítófolyajmatot az utóhevítéssel közvetlenül összekötjük. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, 90 hogy az utóhevítést legalább 90 C° hőmérsékleten eszközöljük. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az utóhevítést 100 és 150 0° kö- 95 zött-i hőmérsékleteken eszközöljük. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy katalizátorokként fémsókat használunk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy katalizátorokként 'aluminiumsókat használunk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foga- 105 natosítási módja, azzal jellemezve, hogy hatalizátorokként oldható aluminiumsókat, mint aluminiumkloridot, aluminiumszulfátot, aluminiumacetátot, aluminiumrodanitot, timsókat, alu- 110 minátokat használunk. 8. Az 1. és 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve,