116870. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a rakelmélynyomáshoz való nyomóformák fotomechanikai előállítására

enyvből (a Dr. Bekk—Kaulen Cbcmische Fabrik G. m. b. H. loeveniehi cég gyártmánya) vagy krómgumiból (krómozott gumiarabikumMl) való kolloidréteget hasz•5 Hálhatunk. A lemezt, a diapozitívnak vagy más ef élének és a rácsnak megvilágítással egymásután történő rámásolása után előzetes előhívás nélkül a niaratóoldatba helyezzük. A maratóoldatot célszerűen úgy 10 állítjuk össze, illetőleg annak célszerűen olyan vizkozitást adunk, hogy a másolórétegeket a1

vaskloridoldat, mint olyan, megvilágítatlan állapotban sem befolyásolná, ellenben. a hozzáadott 15 gyenge sav a kolloidi'étegnek egyáltalában nem, vagy Ar

iszonyliag' esailc kevéssé keményített részeit megtámadja és azokon áthatol. E célra alkalmasnak bizonyult aZ olyan maratóoldat, amely 48—50 Bé-fokos 20 vaskloridoldatból ós ehhez adott 3—5% tejsavból áll. Miután a tejsav a kolloidrétegnek egyáltalában nem, vagy csak viszonylag kevéssé megvilágított részeit megduzzasz-25 totta, a vasklorid azokon a helyeken, amelyeken áthatolt, a nyomóforma fémjére kifejtheti hatását, míg a gyenge sav a maga részéről a fémre nem fejt ki maratóhaitást, illetőleg nem kell, hogy marató-30 hatást kifejtsen. A sav a másoló- vagy kolloidróteget természetszerűleg úgy duzzasztja meg. hogy a legkevésbé megvilágított kép-helyeket legelőször támadja meg és a további megdtizz&sz.tás a réteg kemé-35 nyítési fokának megfelelően átmenetesen. illetőleg fokozatosan megy végbe. A savhozagot úgy kell megválasztanunk, hogy a. rács alkotta és az erős megvilágítás következtében megkeményített rakelléceket 40 a sav ne támadja meg. Tejsav helyett más, a célniak megfelelően ható savakat, különösen szerves savakat használhatunk, amelyek alkalmasak arra, hogy a kolloidrétegineik mieg nem keményített, részeit. 45 megduzzasszáik, a megkeményített részeket ellenben nem támadják meg és a forma fémjét sem támadják meg, illetve nem támadják meg lényegesen. A savtartalmú maratószerrel végzett 50 maratást szükség -esetén közönséges nnaratófürdővel, pl. a célnak megfelelő töménységű vaskloridoldatban végzett maratás követheti. A maratóművelet befejeztével a nyomó formáit a megmaradt meg-55 keményített másolórétegtől megszabadítjuk, ami pl. maróalkáliák, híg (kb. 1%-o-s) kénsav vagy más eféle segítségével történhet és azután utána csiszoljuk, mire a forma a gépben való nyomásra kész. A nyomóforma előállításához azonban t>o a fentemlített, meleg vízben oldható krómenyv-, illetve krómgumiréteg helyett krómzseLatmréteget is használhatunk, mielyet a kereskedelmi, meg nem változtatott, gyorsan szilárduló, meleg vízben csu- 65 pán duzzadó zselatinból állítunk elő. Ebben az esetben úgy járhatunk el, hogy a megvilágítással a célnak megfelelően végzett képátvitel és rácsozás után a képet először vízben előhívjuk. Az előhívóvíz 70 hőmérsékletét úgy választjuk meg, hogy az a zselatint a meg nem világított és így meg nem keményített helyeken sem oldja, hanem csupán megduzzasztja. Az ezt követőleg az előhíváshoz alkalmazott víz- 75 hőmérséklet a használt zselatin minősége szerint változik ós előzetes kísérlettel mindenkor könnyen megállapítható. Általában a megadott okból a kereskedelemben beszerezhető zselatin (tápzselatin) haszna- 80 latánál kb. 40—45% vízhőmérsékletet niem kell lényegesen túllépnünk. Minthogy ,az előhívóvíz a zselatint nem oldja, az előhívás befejeztével a zselatin még egyenletes külsőt mutató megszakítás nél- 85 kiili réteg alakjában van a lemezen. A most következő maratásnál a zselatinrétegnek meg nem világított vagy kevésbé megvilágított, az -előhívásnál megduzzasztott vésziéit a maratószer könnyebben hatja 90 át, mint a többé vagy kevésbé keményítetteket és pedig akkoir is, ha csupán a közönséges maratószereket, pl. savhozag nélküli vaskloridoldatokat használunk. Ebben az esetben tehát 95 csak ezekhez a közönséges maratószerekhez kell folyamodnunk. A maratószer az egyes helyek kisebb vagy nagyobb mérvű megkeményedésének megfelelően gyorsabban vagy lassabban hatol a zsela- 100 tímrétejgen át a fémhez és azt a célniak megfelelő fokozat okban maratja. A maratás után a zsielatinróteget a fent leírt foganatositási módhoz hasonlóan távolíthatjuk e-1. 105 Célszerűnek bizonyult az eljárás e második foganatositási módjánál ,a zselatinhoz annak a fémlemezre vagy más ©fél-ére való rávitele előtt valamely finom elosztású /töltőanyagot adni, mely egyrészt a no zselatinnak a lemezre (röpítéssel vagy más efélóvel történő) felvitele közben való gyors megszilárdulását késlelteti és ezzel egyenletes réteg képződését megkönnyíti, másrészt azonban a mélymiaratást is kod- 115 vezően befolyásolja, mert a töltőanyag előhívás közben különösen, illetőleg csupán a rétegnek ama helyeiről mosódik el,