116802. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés idomtestek sorozatos előállítására öntés útján
MA6TAR KIRÁLY] SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 116802. SZÁM. XVI/g. OSZTÁLY. B. 13513. ALAPSZÁM. * Eljárás és berendezés idomtestek sorozatos előállítására öntés útján. Bence Gyula gépész mérnök, Budapest. A bejelentés napja 1936.' évi augusztus hó 14-ike. A találmány eljárás és berendezés hengerelhető idomtestek, pl. golyó, sörét, gyöngyök sorozatos előállítására miegömlesztett fémekből vagy ötvözetekből vagy 5 cseppfolyós állapotba hozott műanyagokból, öntés útján. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a megömlesztett anyagot ellentétes irányban szinkron forgó profilhenl0 gerek alkotta formákba folyatjuk, mely profilhengerek palástján az előállítandó idomtestek részprofiljainak megfelelő üregek szabályos közök alkotta, egy vagy több sorban követik egymást, mely üre-15 gek egymásután párosával kerülnek az öntési helyzetbe, melyben az előállítandó idomtestek negatív alakmásává egészítik ki egymást. Az eljárás célszerű kiviteli alakjánál a 20 megömlesztett anyagot a szinkron forgó profilhengerek közös érintő síkjának irányában folyatjuk a formába. Ha a megömlesztett anyagot felvevő tartály a profilhengerek fölött foglal helyet, a készlet-25 tartályból kifolyó fém stb. szabályozható vastagságú sugárban (zsinórban) szabadon esik a formába (zsinóröntés). A formába öntött megömlesztett anyag megdermedésének gyorsítására legalább 30 az egyik profi] hengert hűtjük. A profilhengerek forgása folyamán a kivágások párosával kerülnek a lefolyó fémsugár útjába. Miután a hengerek nem érintkeznek egymással és a fém a két pro-35 fiihenger közötti résbe ömlik, az idomsort vagy -sorokat sarjszárnyak kötik össze egymással, úgyhogy az idomsorok kisebb-nagyobb hosszban töredezett füzérsor alakjában kerülnek ki a profilhengerek közül. 40 Ezek az alakzatok veret- és keretdíszlécekként már ily alakban is felhasználhatók. Gyöngyök, sörét stb. készítésénél azonban az így kapott füzérsort meg kell sza- 45 badítani az idomtesteket összekötő sarjtól. E célból a füzérsort sarjlebontó-gépbe vezetjük, melyben lengő tárcsa dörzsölő hatásának tesszük ki, amikor is a sarj az alaktestektől leválik, míg az alaktestek 50 meridián sarjköre még megmaradt. Az alaktesteket, a különvált sarj szárnyakkal együtt adagolótölcséren át lejtős szállítószalagra vezetjük, amely a gömb testeket a sarj szárnyaktól különválasztja. A me- 55 ridiansarjkörű alaktesteket azután a kalibernek megfelelően beállított gyúrógépekbe adagoljuk, amelyek a meridiiansarjköröket elgyúrják és a gömbtesteket periferiás lejtős csatornákba terelik, áhoüi- 60 nan egy gyüjtőtartányba esnek. A kó-' alaktesteket azután, ismert módon, csiszoljuk, fényezzük és selejtmentesítjük. A rajz az eljárás kivitelére alkalmas berendezés példaképem kiviteli alakját 65 szemlélteti. Az 1. ábra az öntőberendezésnek azt a kiviteli alakját ismerteti, amelynél a megömlesztett fém, zsinór alakjában, önsúlyánál fogva a formafalakat alkotó profil- 70 hengerek közös függélyes érintő síkjában ömlik a formába. A 2. ábra a profilhengereik vízszintes metszete. A 3. ábra az öntőgépből kikerülő félter- 75 mék. A
