116721. lajstromszámú szabadalom • Gép derce vagy korpa kiőrlésére

MAGYAR KIRÁLYI #03* SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 116721. SZÁM. X/i. OSZTÁLY. A. 4056. ALAPSZÁM. Gép derce vagy korpa kiőrlésére. Almás.y Pál nmloiutulajdoiios, Kiskunféleg'.y tiáza. A bejelentés napja 1936. évi június hó 25-ike. A találmány gép a g ab o iianem íí ek őrléseikor kapott derce vagy korpa kiőrlésére (felbontására). E művél'etet eddig hengeres őrlőjáratokon, vagy pedig kala-5 pácsos, golyós vagy más eféle őrlőgépekben végezték. A találmány célja olyan gép létesítése, mely a kiőrlési az eddiginél lényegesen kisebb erőszükséglettel, gyorsan és töké-10 letesen végzi el s emellett egyszerű módon szabályozható. A. találmány szerint evégből a gabonaneműek hántására, ismert azt a verőléces gépet, melynél a verőlécek a forgató tem-15 gelyiik irányában a tömörfalú hengeres hántódob bejárati végétől kijárati végéig vonulnak és e dobban nagysebességgel fo rognak, a kiőrlés céljának megfelelően alakítjuk át. Ez az átalakítás főleg abból 20 áll, hogy a dob falát durvaszemű (kb. 20-as) drótszövetből készítjük, melyet kívül finomszemű (kb 40-es) drótszövet borít. A durvaszövet őrlőfelületet, a finomszövet pedig szitafelületet alkot. A gép 25 adagoló csonkján és a drótszövethenger bejárati nyílásán át felülről az őrlőlécekre öntött anyagnak egy része —• melyet a durvaszövettel együtt dolgozó őrlőlécek már teljesen kiőröltek, még mielőtt 30 ez az anyagrész az őrlődob kijárati nyílását elérte — a drótszöveteken át kihűl! és azt szállítószerv, pl. csiga továbbítja a gép kibocsátó csonkjához. Az anyag többi része további megmunkálás után a ten-35 gelyirányban, csavarfelületszerűen, enyhén meggörbített őrlőllécek tolóhatása folytán a dob kijárati végéhez jut és ott, a dob állítható kijárati nyílásán át, a kívánt mértékben kiőrőlve, a gép már említett kibocsátó csonkjába hull. A dob ki- 40 járati nyílása annyiban állítható, hogy azt a dob alja és középsíkja között el lehet mozgatni és esetleg nagyságát módosítani is lehet. A nyílás feljebb tolásával az őrlemény kiömlését többé-kevésbé 45 megnehezítjük és így a kiőrlés mértékét foltozzuk. A mellékelt rajzok a találmány szerinti gép egy foganatosítási alakját példaképpen), vázlatosan tüntetik fel. Az 50 1. ábra függélyes hosszmetszet és részben nézet. A 2. ábra a forgástengelyre merőleges metszet az őrlőléceken és a nyílásszabályozó szerkezeten át. 55 A gép (1) burkolatán belül az őrlődobot alkotó (2) hengert rögzítjük (1. ábra). Ennek köpenyfala durvaszemű (pl. 20-as) belső drótszövetből és e fölé helyezett finomszemű (pl. 40-es) külső drótszövethől 60 áll, melyek rendeltetéséről bővebben alább lesz szó- A (2) dobon belül hat (3) őrlőléc van, melyek lényegileg a dobnak egész hoszszára kiter jednek és n= 500 körüli fordulatszámmal forognak. Az őrlőlécek kerületi 65 széle és a dob belső felülete közt 1—2 mm-es hézag van (2. ábra). Az őrlőlécek, csillagszerűen elosztott két-két (4) kar útján, az (5) forgástengelyre szerelt (6) agyakhoz csatlakoznak. A kiőrlendő 70 anyagot az (1) tok felső (7) adagoló csonkjába önt jük, ahonnan az a (2) őrlődob palástjának (8) bejárati (nyílásán át a dob belsejébe, a (3) őrlő lécek munkakörze-