116689. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd vagy tésztaszerű halmazállapotú, széntartalmú anyagok hőkezelésére, különösen azoknak alacsony hőmérsékleten való desztillálására
szerelt (1) kiürítőnyílás van, A csatorna egyenes vagy U-alakban meggörbített leheli (1—5. ábra) vagy pedig más tetszőleges hosszúkás alakban készíthető; emellett 5 vízszintes vagy ferde helyzetű lehet. A csatornát továbbá a 6. ábrán látható módon úgy is készíthetjük, hogy hosszának legnagyobb részén csavar- vagy nagymenetű kígyóalákú. E csavarnak tengelye füg-10 gőleges, vízszintes, vagy ferde lehet. A feldolgozandó anyagot a célnak megfelelő továbbítószervek alkalmas, pl. másodpercenként 0,8—0,2 m-nyi sebességgel folytonos mozgásban viszik magukkal. Eze-15 ket a továbbítószerveket: úgy szerkesztjük, hogy azok a kezelendő anyagot a csatornán való áthaladása közben apró adagokra különítik el, melyeknek nagy a felültet ük és melyeket a továbbitószicirvek könnyen 20 magukkal visznek. A továbbítószervek tárcsák lehetnek, melyeknek keresztmetszete az (1) csatornát (alkotó csőnek felel meg. A tárcsák célszerűen a cső keresztmetszet énéi valamivel 25 kisebbek, avégből, hogy megszorulásukat megakadályozzuk. A továbbító (6) tárcsákat egymással egy vagy több (7) láncszem köti össze (6. ábra), melyek az, egyes (6) tárcsák megfelelő oldalán elrendezett (8) 30 rögzítőkengyelekbe kapaszkodnak. Két-két szomszédos tárcsa egymástól pl. 20 cm távolságban lehet. Az egymással csuklósan összekötött (6) tárcsák a kemencét alkotó (1) vezetékben 35 végnélküli láncszerű szerkezetet alkotnak. Ezt a láncot valamely a célinak megfelelő hajtósaerkezettel, pl. (9) tárcsával hajtjuk, melynek (10) tengelyét motor forgatja és melynek sugárirányú (11) lapátjai vannak. 40 Két-két szomszédos lapát egymástól, való távolsága két-két szomszédos, (6) tárcsa közötti távolsággal egj'enlő. A (9) tárcsát úgy rendezzük el, hogy a láncnak az (1) csatorna ki- és bevezető vége közötti része a 45 (9) tárcsának kerületével működik együtt • és azt a sugárirányú (11) tárcsák viszik magukkal. A lánc hajtására természetszerűleg más szerkezetel is elrendezhetünk* amikor is az (1) csatorna alakjára figye-50 lemmel kell lennünk. A (12) kamrák, amelyeket két-két szomszédos ((>) tárcsa alkot, a (3) garat alatti elhaladásuk közben a feldolgozandó anyaggal meglelnek és azt egyes, egymástól el-55 különített adagokban viszik a csatornán végig, amíg a (1) nyílás fölé érnek, ahol önműködőlég kiürülnek. A készre feldolgozol! anyagot azután az (5) vezetéken távolítjuk el. Az anyagnak kis, elkülönített tömegek- 60 ben a (6) tárcsákkal, történő magávalvilele még azért is előnyös, mert a tárcsák a tömegeket a kemencében egyenletesen előretolják, anélkül, hogy azokat felikevernék vagv összegyúrnák, amivel por képződését 65 megakadályozzák. Az elkülönített tömegek továbbá a gázalakú termékek eltávozását megkönnyítő nagy felületeket alkotnak és előnyös tulajdonságuk még az is, hogy a meleg azokat jól átjárhatja. A kemencét 70 víz,zárral vagy más folyadék zárral tömítjük. A folyadékzár a (19) és (20) tartályokban van, amelyekbe a továbbitószerkezet be- és kivezet őnyílásai, valamint a maradékanyagok kivezetőnyílása merülnek 75 bele. A csőalakú kemencét részben forró közeggel fűtjük, amely a csőalákú kemencét körülvevő (13) kamrában kering. A fűtőanyagnak használt közeg gázalakú, fo- 80 iyékonv vagy szilárd (porálakú) tüzelő anyag elégetéséből származó gáz lehet. Az 1—5. ábra szerinti foganatosítási alaknál a (13) kamrának csőalakú burkolata van, mely az (1) csövet annak hosszában kí- 85 vülről körülveszi. A 6. ábra szerinti foganatosítási alaknál tényleges (13) kamrát alkalmazunk, amelynek belsejében a kemence csavar- vagy kigyóalakú csövének legalább egyik része e; l van rendezve1 . 90 A forró közeg áramlási iránya a (13) kamrában ellenkezője annak, amellyel' a feldolgozandó anyagok a kemencében végigmozognak. Evégből az 1—5. ábra szerinti foganatosítási alaknál egy vagy több 95 (14) lángzót vagy hasonló készüléket úgy rendezünk el, hogy azok a (4) kiürílőnyílás szomszédságában torkollnak a (13) kamrában, míg a fűtőközeg a (2) belépőnyílás szomszédságában lép a (15) kibo- 100 csálóvezetékbe vagy kürtőbe1 . Ilykép a fűlendő tömegeknek lassanként fokozódó, hirtelen változásoktól mentes felhevítését érjük el és emelteti a l'elimellegedés abban a mérvben fokozódik', amint a felhevítendő 105 tömegek a kemencében lovábbmozognak. Azokat a tömegekéi, amelyek a kemencét elhagyni készülnek, a legforróbb fűtőközeg hevíti és a fűtőközeg hőmérséklete oly mérvben csökken, amint az a (15) helyhez 110 közeledik, ahol a kemencét elhagyja. A 6. ábra szerinti foganatosítási alaknál a (11) lángzók vagy hasonlók la (13) kamra középső részében vannak, úgy hogy a forró gázok az (1) cső alkotta kigvó- 115 menetek vagy hasonlók belsejében szabadon felfelé áramolhatnak, azután a kigyóíneneteken kívül lefelé áramolnak és a (15)
