116523. lajstromszámú szabadalom • Közvetett fűtésű katóda villamos kisütőedényekhez és eljárás előállítására

szigetelőlemez lyukain áttoljuk és lehajlítjuk. A katódahiively belsejében a (8) fűtőtest van. A hüvely külső oldalán van a (9) emittáló réteg. Az anódaáramkörrel 5 való összeköttetést a vékony (10) vezető létesíti, amely a katódával egy darabból van és célszerűen a rossz hővezető (2) szárnyhoz hegesztett. A tartófémmel ötvözendő fémet mecha-10 nikai utón, pl. pépalakban vagy bádog alakjában vihetjük fel. Különösen jól bevált az elektrolízissel történő felvitel, mert ekkor a két fém között azonnal jó érintkezés létesül. 15 Általában célszerű az ötvözetképzést az emittáló anyag felvitele és a katódának a csőbe való beillesztése előtt foganatosítani. Némely esetben azonban az előnyös, ha az ötvözetet már a csőben állítjuk elő. 20 Az ötvözetképzéshez a fent ismertetett példánál 700—1000 C° hőmérséklet szükséges. Abból a célból, hogy az ötvözetképzést csupán azokra a részekre korlátozzuk, amelyeken a katódát tartani akarjuk, cél-25 szerűen csupán ezeket a részeket hevítjük az öt-vözési hőmérsékletre. A találmány nem szorítkozik csupán réznek, mint katódafémnek és nikkelnek, mint járulékos fémnek a. használatára. 30 Célszerűen alkalmazható ezüstből vagy aranyból, valamint a platinafémekböl vagy nikkelből készült katódáknál is. Ha a katódahíiveily nikkelből va.n, úgy rajta célszerűen réz- vagy vasbevonatot alfcal-35 mázunk. Avégből, hogy az ötvözetképződésnek üzem közbeni továbbterjedését és azzal a katódán a hőmérsékleteloszlás változását megakadályozzuk, célszerűen olyan fémeket választunk, amelyeknél az ötvö-40 zetképződés csupán magas hőmérsékleten történik gyorsan, pl. vasat éls nikkelt. A katódát az ötvözetképzés után pl. húzással, nyomással vagy csákózással mechanikailag is megmunkálhatjuk. 45 Szabadalmi igények: 1. [Közvetett fűtésű katőda villamos kisütőedén j'ékh ez, azzal jellemezve, hogy az ekvipotenciális rétegnek azok a részei, melyek a katóda fogvatartására valók, annak a fémnek, amelyből az 50 ekvipoteiiciális réteg készült, olyan ötvözetéből vannak, mely a meleget roszszabbnl vezeti, mint az ekvipotenciális réteg fémje. 2. Eljárás az 1. igénypontban védett köz- 55 vetett fűtésű katódák előállítására, azzal jellemezve, hogy a fémes ekvipotenciális réteget azokon a helyeken, amelyek tartásra vagy az áram vezetésére valók, olyan fémekkel vonjuk be, ame 60 lyek az alapot alkotó fémmel a melegei az ekvipotenciális réteg fémjénél rószszabbul vezető ötvözeteket adnak ós azután 'ezeken a helyeken felhevítéssel az ötvözeteket előállítjuk. 65 3. A 2. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy ötvözőféinekként olyan fémeket használunk, amelyek a tartófémmel a katóda üzemi hőmérsékletén még nem 70 ötvöződnek. 4. A 2. vagy 3. igénypontban védett eljárás foga-nato^ítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartófém réz és a bevonófém nikkel. 75 5. A 2. igénypontban vagy a rákövetkező igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevonófémet elektrolízissel visszük fel. 80 6. A 2.igénypontban vagy a rákövetkező igénypontok bármelyikében védett eljárás foganotiosítási -módja, azzal jellemezve, hogy az ötvözést az emittáló anyag felvitele előtt és- a katódának 85 a csőbe való beillesztése előtt végezzük. 7. A 6. igénypontban védett eljárás foga"r.t:sití:-i módja, az-zal jellemezve, hogy a katódát az ötvözetképzés után 90 . meichanikailag megmunkáljuk. 8. A 2., 3., 4. és 5. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az ötvözetet a csőben állítjuk elő. 95 1 rajzlap melléklettel.