116475. lajstromszámú szabadalom • Eljárás értékes szénhidrogének előállítására desztillálható széntartalmú anyagokból vagy ilyeneknek desztillációs, krakkolási vagy roncsoló hidrogénezési termékeiből

hajtóanyagok tulajdonságainak hidrogénező gázok segélyével történő megjavítása aromatizáló vagy szerkezetátalakító kezelés útján, vagy kenőolajok tulajdonságai-5 nak megjavítása szerkezetátalakító kezelés útján. A fenti, hidrogénnel vagy hidrogént tartalmazó gázokkal végzett reakciókat rendszerint 250 és 700 C° közötti, legtöbb-10 ször 380 és 550 C° közötti hőmérsékleten foganatosítjuk. Az alkalmazott nyomások rendszerint 20 atmoszférát meghaladóak és legtöbször célszerűen 50 atmoszféra fölöttiek. Egyes reakcióknál azonban lég-15 köri nyomást, vagy a légkörnél kevéssé magasabb nyomásokat, pl. 10 atm. körüli nyomást alkalmazhatunk. így pl. a nyers benzol raffínálásánál inkább alacsony nyomások, pl. 40 atm. nagyságrendű nyo-20 mások alkalmazása vezet jó eredményekhez. Azonban általában 100, 200, 300, 500 atm. körüli, egyes esetekben pedig 1000 atm. körüli nyomások jönnek tekintetbe. A reakciótérben és ha ilyenek vannak, 25 az azzal kapcsolatos forró részekben fenntartott hidrogén mennyisége nagyon változik az éppen feldolgozott kiindulási anyagok minéműségétől, vagy az elérni Szándékolt eredménytől függően. Általá-30 ban 500, 600, 1000, 2000 köbméter vagy ennél több (normális nyomásra és hőfokra vonatkoztatott) hidrogént alkalmazhatunk a kezelt széntartalmú anyag tonnájaként. A széntartalmú anyag 1 tonná-35 jára alkalmazott hidrogénmennyiség kb. 100 köbméter hidrogén lehet és sok esetben kb. 8000, 4000, 6000, 8000 köbmétert vagy még nagyobb mennyiségeket alkalmazhatunk, mimellett a legelőnyösebb 40 munkafeltételek az egyes esetekben az e téren járatos szakértő előtt jól ismertek. Kiváltképpen előnyös, ha úgy dolgozunk, hogy a friss széntartalmú anyagot folytonosan tápláljuk a reakcióedénybe és 45 abból . a termékeket folytonosan távolítjuk el. Ha kívánatos, több reakcióedényt alkalmazhatunk, melyekben, ha szükséges, különböző hőmérséklet- és/vagy nyomásviszonyokat tarthatunk fent és me-50 lyekben különböző katalizátorokat is alkalmazhatunk. A kellőképpen átalakult reakciótermékeket bármelyik reakcióedény után elvezethetjük. A nem kielégítő mértékben reagált anyagokat vissza-55 vezethetjük a folyamatba vagy egy további reakcióedényben kezelhetjük. A reakcióknál alkalmazott gázok állhat nak csupán hidrogénből vagy hidrogént tartalmazó ©legyekből, pl. hidrogénnek nitrogénnel való elegyéből, vagy pl. víz- 60 gázból vagy széndioxiddal kénhidrogénnel, vízgőzzel vagy metánnal, vagy egyéb szénhidrogénekkel kevert hidrogénből. A katalizátor kombináció összetétele a körülményeknek megfelelőleg változhat, 65 általában azonban a fémkomponensből és a halogénből használandó alkalmas menynyiségarányokra nézve az mondható, hogy a fém mennyisége 0,5—3% között változhat, a halogén mennyisége pedig körűibe- 70 lül 1%-ig terjedhet, mimellett e százalékszámok a kiindulási széntartalmú anyagra vannak számítva. Abban az esetben, ha a fémkomponensből kisebb mennyiségeket alkalmazunk, a halogén vagy halogénhid- 75 rögén mennyiségét rendszerint nem kell megfelelő arányban csökkenteni. A találmány szerinti eljárást alantiakban gyakorlati foganatosítási példa keretében ismertetjük, megjegyezve, hogy a 80 találmány nincsen e példára korlátozva. A példában szereplő százalékszámok — ha külön megjelölés nincsen — súlyszázalékokat jelentenek. Példa: 85 Barnaszenet finoman megőrlünk és oly mennyiségű híg sósavval permetezünk, amennyi a báaisos alkatrészek közömbösítéséhez elegendő. Az eképen előkezelt szenet azután egy százaléknyi finom elosz- 90 tású vassal keverjük, melyet előzőleg 15%-os nátriumhidroxid oldattal két órán át 100 C°-on kezeltünk és ezt követőleg 105 C°-on szárítottunk, majd ugyanabból a szénből kapott nehéz olajjal 1:1 arány- 95 ban pépet készítünk belőle. A szénolajpépet ezután hidrogénnel együtt 200 atm. nyomás alatt gázfűtésű előhevítőben 430 C°-ra hevítjük, majd egy csatlakozó reakcióedénybe visszük át. Mielőtt a szén- 100 olajpépet a reakcióedénybe bevinnők, 0,6%-nyi klórt adunk hozzá széntetraklorid alakjában. A szén átalakulása 97.5 százalékig terjed. Emellett a kapott folyósítási termék 45,5% 325°-ig forró alkat- 105 részeket és 6% aszfaltot tartalmaz. Ha ugyanezt a reakciót klór hozzáadása nélkül foganatosítjuk, 96,6%-os átalakulást érünk el. A folyósítási termék 7,8% aszfaltot tartalmaz. 110 Ha másrészt a reakciót 1%-nyi olyan vas jelenlétében foganatosítjuk, melyet előzőleg nátriumhidroxid oldattal nem kezeltünk, de ugyanolyan mennyiségű klór jelenlétében és egyébként is hasonló 115 feltételek mellett, úgy az átalakulás