116426. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés egyenletes és vékonyított falvastagságú, kúpos csövek és árbócok előállítására

MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG szabadalmi leiras 116436. SZÁM. Xll/e. OSZTÁLY. G. 7872. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés egyenletes és vékonyított falvastagságú, kúpos csövek és árbocok előállítására. Gross Fritz mérnök Düsseldorf. A bejelentés napja 1935. évi február hó 23-ika. A találmány lényege, hogy ellentétben az eddig szokásos módszerekkel, a munka­darab (egy egyenes hengeres cső) az egész gyártási eljárás közben változatlanul he-5 lyén marad és az önmagában ismert húzó­szerszámot húzzuk a munkadarabon végig, miközben a húzószerszám kalibernyílását kényszermozgással egyenletesem változtat­juk. A húzószerszám eltolható szánon 10 ágyazott, amelyet ide-oda mozgatunk. A szán kapcsolószervekkel áll összeköttetés­ben, amelyek útjának elejét és végét be­állíthatóan határolják és előre- vagy hátra­mozgását önműködően megszabják. To-15 vábbi kapcsolószerveket alkalmazunk arra,, hogy a húzószerszámot húzóútjának bizo­nyos meghatározott idő- és útszakaszain önműködően hatályossá tegyük. A kúpos csövek előállítása több munkamenetben, az 20 anyag természetének és a szándékolt kú­posságnak (redukálásnak, vékonyításnak) megfelelően teljesen önműködően megy végbe egészen addig, amíg teljesen elké­szül.. •25 A rajz 1—5. ábrái az egyenletes falvas­tagságú kúpos cső és a 6—10. ábrák a vékonyodó falvastagságú kúpos cső előállításához való munkaeljárás egy-egy példáját mutatják. A 30 11. és 12. áhra a húzószerszámot áb­rázolja. A 13. és 14. ábra a húzószerszám mozgási irányát mutatja és pedig a 13. ábrában egyenletes falvastagságú és a 14. ábrában 55 vékonyodó falvastagságú cső számára. A 15—19. ábrák az eljárás keresztülvite­lére való gép részletei. A húzószerszám (11. és 12. ábra) két (3) és (4) gyűrűből áll. Mindegyik gyűrű­nek félkör alakú mélyedése van, amely 40 egy minimummal (kis félkörrel) kezdődik és a gyűrű kerülete mentén egy maxi­mumig (egy nagyobb félkörig) növekedik. A (3) és (4) gyűrűk (5) és (9) tengel­lyé re az egymással kapcsolódásiban levő 45 (6t ) és^(10) fogaskerekek ékeltek. A gyűrűk ennek folytán együttesen, kényszermozgás­sal és egyformán forognak, ha azokat for­gatjuk. A gyűrűk érintkezési helyén min­dig pontosan kör keresztmetszetű nyílás 50 (kaliber) képződik, amely a gyűrűk for­gása szerint nagyobbodik vagy kisebbedik. A kúpos cső előállítása szakaszosan több munkamenetben (húzásokban) történik. Az ismertetendő és az 1—4. ábrákkal magya- 55 rázott példánál az egyenletes falvastag­ságú, kúpos cső számára öt ily A—E munkamenetet veszünk fel. A hengeres (1) csövet egyik végén a (2) szorítókészülék tartja fogva. A (3, 4) 60 húzószerszámot hordozó szán a munka kezdete előtt a 17. ábra szerinti helyzet­ben vain. A gép hidraulikusan működik. A (11) szivattyú vizet vagy olajat nyom a (12) vezetéken az üreges helytálló .,(13) 65 dugattyún át a (14) hengerbe. A (3, 4) húzószerszám a legnagyobb nyílásra van forgatva. A szán, amely a (14, 25) hen­gerekből áll, annyira előre mogy, amíg a húzószerszám az (1) munkadarab (A) sza- 70 kasza fölött áll (1. ábra). Itt a (15) üt­köző a (17) kapcsolódob első (A) ütköző­jébe ütközik. Ennek folytán a (17) kap­csolódob a gép <16) fej vége felé eltolódik.

Next

/
Oldalképek
Tartalom