116096. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés papiros-, karton-, szövet-, fém- és műanyagfoliák és effélék kreppezésére
irányban deformálhatunk. Ez úgy történhet, hogy a (30) zsinórokat (32) lemez foglalja össze, melynek kerületéhez vannak a zsinórok erősítve és melyet a (33) erő-5 vei emelhetünk, illetve süllyeszthetünk. A (31) görgők (34) tok szélén vannak ágyazva. E (34) tokot engedékeny (35) membrán fedi. Ez a membrán a változtatható alakú (29) testtél úgy lehet össze-10 kötve, hogy e test alakváltozásaiban részt vesz. A (29) test és a (35) membrán esetleg egy darabból is lehet. Ha most a (29) testre nyomással (36) lapot helyezünk, úgy ez a 29 test alakváltozásaiban 15 részt fog venni, azaz a felület csökkenésekor kétdimenziósán kreppeződik. A szükséges nyomást pl. nyomóvíz vagy nyomólevegő létesítheti, melyet a (37) vezetéken át juttatunk a (34) tokba. Felsőrész-20 nek pl. lehetőleg tökéletes simaságú (38) lemezt alkalmazhatunk, amelyen a kreppezendő lap, mely (29)-nél, illetve (36)nál nagyobb mérvben súrlódik, csúszhat. A legegyszerűbb, ha a 11. ábra szerint 25 olyan felsőrészt alkalmazunk, mely az alsórésznek tökéletesen megfelelő kivitelű mivel ekkor a változtatható alakú testek a kreppezendő lapra mindkét oldalról egyenletesen hatnak. 30 A 12. ábra a felsőrész további megoldását jelzi. Eszerint (39) gumifelületet dobhártyának megfelelően (40) gumitömlő köré feszítünk. Ez a tömlő nvomóvíz vagy nyomólevegőnek (41)-nél való be-, illetve 35 elvezetésével bővíthető és szűkíthető. Emellett pl. azzal, hogy a tömlő köré zsinórvagy drótspirálist tekercselünk, megakadályozhatjuk a tömlő átmérőjének változását, úgyhogy a bevezetett nyomóközeg 40 kizárólag a tömlő által alkotott gyűrű bővülését idézi elő. Az egész szerkezet a (42) tokban van, melyet a (43) vezetéken át helyezhetünk nyomás alá. Az alsó (44) zárófai megfelel az előbbi kivitelek kap-45 csán ismertetett (35) membránnak és a már (29)-nél jelzett módon lehet a ^39) gumifelülettel összekötve. A kreppezés úgv történik, hogy a felső- és alsórészt ecrvmástöl eltávolítjuk, a kreppezendő (36) da-50 rabot közéjük fektetjük, majd a felső- és alsórészt a (45.46) karimákkal fogva egymáshoznyomjuk, mire (37)-nél és (43)-nál a (36) és (44) felületek között a kreppezéshez szükséges nyomást létesítjük. 55 Már megemlítettük, hogy a találmány a példaképen ismertetett foganatosításoktól eltérően is megvalósítható, így pl. terpesztőemelők, vagy hidraulikus nyomódugattyúk stb. segélyével, A változtatható alakú testek nyújtására való szerveket W rendszerint azon tereken belül rendezzük el, melyeket az engedékeny zárófalak fednek, mivel ekkor a nyomóhatás létesítése a kreppezendő felületekre különösen egyszerűen történhet. A nyomótereken belül 65 való elhelyezés azonban a találmány megvalósításának nem elengedhetetlen feltétele. Különösen lehetséges két nyomótér között is változtatható alakú testiek több rendszerének egymás felett való el- 70 rendezése, úgyhogy egyidejűleg több ívet, illetve fóliát kreppezhetünk. Ebben az esetben a 12. ábra szerinti felsőrész, azaz tömlők alkalmazása, melyek fölé kreppfelületek vannak feszítve, különösen elő- 75 nyös, mert a több emeletes rendszer igen egyszerű megvalósítását teszi lehetővé. A kreppezés erőssége függ azoktól a határoktól, melyeken belül a változtatható alakú testek nyújthatók. Ha egy kívánt 80 célra az egy művelettel elérhető kreppezés nem elégséges, a kreppezési művelet ismétlésével a hatás növelhető, illetve sokszorozható. Végül, különleges hatásokat is előidézhetünk azzal, hogy a találmány sze- 85 rinti kétdimenziós kreppezést az ismert eljárások szerinti egyszerű kreppezéssel tetszőLeges sorrendben kombináljuk. A hatékony kreppfelületek simák vagy érdesek, esetleg mintásak lehetnek. 90 Szabadalmi igények: 1. Eljárás papiros-, karton-, szövet-, fémvagy műanyagfoliák és effélék kreppezésére, azzal jellemezve, hogy a kreppezendő anyagot szakaszosan, esetleg 95 ívek alakjában, változtatható alakú testek alatt vagy között megfogjuk és ezekkel együtt mechanikai, hidraulikai vagy pneumatikaá nyomás alkalmazásával a kívánt irányban meg- 100 rövidítjük. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy anyagpályának csakis mindenkor megmunkált részdarabját a pálya szé- 105 lessége irányában rövidítjük meg. 3. A 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy anyagpályának mindenkor megmunkált részdarabját a belépési végen 110 szélességében meghagyjuk, a kilépési végen azonban a kívánt új szélességre rövidítjük meg és hogy a két vég kőzött fokozatos átmenetet alkalmazunk. Ili
