116094. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poralakú vagy finom szemcsés tüzelőanyagoknak elgázosítására keringő gázok segélyével

rákövetkező mechanikus felaprózása mellett, A találmány szerinti eljárás előnyei a következők: 5 1. A hozzá szükséges berendezés lényegesen egyszerűbb, mint a normális folyamatos működésű szárító és a keringőgázzal működő normális porelgázosító alkalmazásánál. Míg ugyanis a normális eset-10 ben úgy a folytonos működésű szárító, mint a porelgázosító egy-egy gondos kivitelű portalanítóval kell hogy összekapcsolva legyen, addig a találmány szerinti eljárásnál a kétszeri portalanítás helyett 15 csak egyszeri szükséges, még pedig a folytonos működésű szárító után. 2. Az elgázosítókészülék lényegesen kisebb lehet, mert a találmány szerinti eljárásnál a szénpor lehetőleg messzemenő 20 elgázosítása már nem olyan lényeges. Ha ugyanis a szén elgázosítási foka egyszeri áthaladásnál csökken, akkor önműködően növekszik az elgázosítóba ismét bevezetet pormennyiség, úgyhogy az inten-25 zivebb elgázosodás helyett a keringő pormennyiség némileg növekszik. A körfolyamban résztvevő hamútartalom túlságos megnövekedésének megakadályozására a szénpor bizonyos részét mindig el-30 vezetjük ós ezzel a hamuval együtt a körfolyamból eltávolítjuk. A szénpornak e részét valamely más célra használjuk fel. A körfolyamból eltávolított pormennyiségnek azonban, mint az alábbi példa mu-35 tatja, az átlagos hamutartalom alacsony értéken tartásához nem szükséges különösen nagynak lennie. Óránként 30 tonna, 8% hamut tartalmazó száraz szénport kell a porelgázosí-40 tón átvezetni. Azonban oly mennyiségű szenet kell szárítani, hogy óránként kb. 10 tonna normális összetételű, tehát 8% hamút tartalmazó szenet kaphassunk, ami kb. 9.2 tonna, haniumentes porszénnek fe-45 lel meg, vagyis óránként 40 tonna 8% hamut tartalmazó szénport kell adagolnunk. A teljes hamumennyiség óránként 3.2 tonna. Ezt a 3.2 tonna hamut az egyéb célokra elvezetett 9.2 tonna hamumentes 50 szénporral együtt kell eltávolítanunk. El kell tehát vezetni 12.4 tonna átlagosan 26% hamut tartalmazó szénport. Amenyiben tüzelési célokról van szó, a körfolyamból elvezetett ekkora hamntartalmú szén-55 pori minden további nélkül fel lehet használni. Másrészt az el gázosításra kerülő szénpor közepes hamutartalma ugyanolyan nagy. Azonban a szénnek ekkora hamutartalma mellett az elgázosítás is még jól végez- 60 hető. Látható tehát, hogy az elgázosítóba belépő por hamutartalma a megadott munkamód, tehát az elgázosítóból kilépő por állandó visszavezetése és a frissen szárított porból és, az elgázosítóból vissza- 65 vezetett porból álló keverék egyidejű elvezetése útján kielégítő színvonalon tartható. Ezzel a porelgázosító teljesítményének jelentékeny növelése érhető el, mivel ennél az eljárásnál a magas elgázosí- 70 tási fok már nem lényeges, mert kevésbé magas elgázosítási fok esetében a visszakerülő és ezzel az újonnan bevezetett pormennyiség növekszik. Az ismertetett munkamód mellett külö- 75 nősen célszerű foganatosítási mód adódik a keringőgáznak regenerátorokkal való felhevítése esetében (2. ábra). Az (a) porelgázosítóba az elgázosítandó por ugyancsak (b)-nél, a magas hőmérsékletre fel- 80 hevített keringőgáz (c)-nél lép be. Az elgázosított por és a lehűlt keringőgáz (d)-11 él lép ki, míg a szárítandó szén az (e) táplálótartányból az (f) berendezés útján kerül a folytonos működésű szárítóba. A 85 (g) és (k) porkiválasztók itt is a keringőgáz tisztításáról gondoskodnak. Az (1) mosókészülék a gázt véglegesen lehűti és ugyancsak mossa, mielőtt az (m) fúvókészülék, illetve ventillátor a keringőgáafc 90 ismét a körfolyamba viszi. A termelt gáz (p)-nél távozik. A hideg keringőgáz (xi)nél vagy (x2)-nél lép be a két (zi) és (z2

) regenerátor egyikébe. A magas hőmérsékletre felhevített- gázok a- regenerátorokból vál- 95 takozva (yi)-nél és (y2

)-nél lépnek ki és ismét (c)-nél kerülnek az elgázosítóba, amivel a körfolyam záródik. A regenerátorok felhevítése céljából (ui), illetve (us)-nél magas hőmérsékletű levegőt, 100 (wi), illetve (\v2

)-nél pedig valamely fűtőgázt vezetünk be, mimellett a füstgázok a fűtési szakasz alatt (vi), illetve (v2

)-nél távoznak. Az elégési levegő felhevítése az (n) levegőhevítőben történik. A levegőt 105 az (i) ventillátor szívja be és a levegőhevítőn keresztül az éppen fűtendő regenerátorba nyomja. Az (n) levegőhevítőt szén porlánggal fűtjük. Az ehhez a, tüzeléshez szükséges szénport a gyiijtőtar- 110 tányból vesszük. A szénpor ugyanis aporkiválasztókból a (q.i) és (q2

) vezetékek útján szintén a portápláló (o) tartányba, jut. A por legnagyobb részét valamely porszivattyú vagy más berendezés, pl. 115 Ful-ler-féle szivattyú segélyével az (s) vezeték írtján (b)-nél a porelgázosítóba szivattyúzzuk. A (t) porszivattyú a pornak