116049. lajstromszámú szabadalom • Eljárás légáteresztő gumi, vagy gumit tartalmazó termékek előállítására

A képződő likacsok természetesen helyenként nagyobbak, másutt ismét kisebbek lesznek, aszerint, hogy a habnak a szerkezete, illetve a felkent habréteg vastagít sága mennyire volt egyenletes. Ezenkívül természetesen a hab és az alzat természe tővel és a hevítéssel összefüggő egyéb fizikai tényezők hatása is érvényesül a likaesosság kialakulásánál. 40 Ha a gumizott szövet helyett likacsos gumiréteget "akarunk előállítani, akkor az előállított gumiróteget az alzatról lehúzhatjuk. Erre a célra vagy megfelelően kikészített szövet alzatot, vagy valamilyen 15 más egyenetlen felületű alzatot, pl. bőr, szövet, sitb, impresszióval ellátott vulkanizált gumihevedert használhatunk. A találmány céljaira alkalmas diszperziók magukban foglalják a természetes 20 vagy mesterséges kaucsuk, guttapereha, balata és más hasonló növényi gyantaszerű anyagok természetes vagy mesterséges, vulkanizálatlan, vagy vulkanizált, hígított vagy besűrített vizes diszperzióit. 25 A mesterséges vizes diszperziók állhatnak egészben vagy részben koagulált, vulkanizált, regenerált, vagy hulladék gumiból. Az előbb említett diszperziók használhatók akár egyenként, akár tetszés szerinti 30 keverékekben és tartalmazhatnak mindenféle a gumiiparban használatos töltő és vulkanizáló anyagokat, valamint a gumitej közvetlen fedolgozásával kapcsolatban használatos kondicionáló pl. olyan anya-35 gokat, amelyek a keveréket bizonyos idő múlva, vagy főleg hő hatására megkoesonyásítják. Ilyen anyagok közül megemlíthetjük a nátrium és kálium szilikofluoridot, vagy zlnkoxid és a/mmonium-40 szulfát keverékét. A hab előállítása és az a'lzatra való felvitele történhetik bármily ismert módon, pl. kenéssel, (a gumiiparban használatos kenőgépekkel) vagy pl. tígyhogy a habot 45 kiterített alzatra öntjük és lécek segítségével a kívánt vastagságban szétterítjük. Az alzatra célszerűen vékony rétegben felvitt habot hevíthetjük pl. az alzát hevítésével, vagy pl. úgy hogy az alzattal 50 együtt hevített kamrán, vagy hevítő felületek között vezetjük át. Történhetik a hevítés csak a hab oldaláról is, pl. meleg levegő, vagy sugárzó hő segítségével. A buborékok felpattanásához szükséges hő-55 mérséklet a körülményektől függően különböző lehet. Pl. szövetre kent hab esetében elegendő, ha a szövetet cea. 120 CP-ra hevített asztalon vezetjük végig. A likacsos gumiréteget likaesossá képződésével egyidőben vagy utána ismert 60 módon szárításnak és esetleg vulkanizálásnak i's vethetjük alá. A találmány szerinti eljárás egyik kiviteli módját példaképen a következőkben ismertetjük. 65 Iiitka szövésű szövetet, pl. úgynevezett kalikó-szövetet kenőgépen megkenünk vizes kaucsuktej keverékből ismert mödon, (pl. a 105726. sz. magyar szabadalmunk szerint) habverő gépen előállított 70 habbal. A vékony habréteggel fedett szövetet a kenőgép cea 120°-ra fűtött asztalán vezetjük végig. Ezen az úton mint — az szabad szemmel is szépen megfigyelhető —, 75 a habot alkotó buborékok felpattannak és a még folyékony gumitej a szövetet alkotó fonalakra húzódik, ahol aztán megszilárdul. A megszilárdulást meleg levegőn való kezeléssel (szárítással) ós/vagy 80 vulkanizá,lássál gyorsíthatjuk, illetve a megszilárdulás után ilyen további kezelést alkalmazhatunk. Az így előállított gumizott szövet levegőt és gázokat a legnagyobb könnyedséggel ereszt át, ezzel 85 szemben a gumioldalra öntött víz a szövetről gyorsan lepereg, úgy hogy a szövet nem ázik át, illetve csak a vízzel való hosszabb érintkezés után kezd lassan átázni. 90 A szövet vízbatlanságát, illetve átázással szembeni eílánállásáit többfélaképen fokozhatjuk, legegyszerűbben pl. úgy. hogy a hab készítéséhez nagy olajvagy viasztartalmíi vizes disaperziót 95 használunk. Ehelyett, vagy ezzel együtt impregnálhatjuk a szövetet gumiziás előtt, vagy gumizás után, bármilyen ismert vízhatlanító eljárással, pl. egész híg fcaucsuktejjel való kezeléssel, híg paraffin, 100 viasz, vagy olaj emulziókkal va'ló kezeléssel, stb. A hevítés után likacsossá tett gumit, az alzattal együtt, vagy attól elválasztva, simító vagv mintázó kikészítésnek is alá- 105 vethetjük, pl. úgy hogy simító vagy mintázó hengerek között vezetjük át. Ezzel az eljárással, főleg ha a gumiréteg még teljesen, vagy részben vulkanizálatlan, a guminak mind felületét, 110 mind végleges likaesosságának fokát befolyásolhatjuk. A találmány szerinti eljárással készült termékek kiválóan alkalmasak pl. esököpenyek, fűzőanyagok és fűzők, sportöltö- 115 zékek, sportsapkák, stb. előállítására. Szövetek esetében a légáteresztő gumi-