115289. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumifonal előállítására
heveder felveszi és azzal együtt halad* úgy alak, mint méret tekintetében lényegében azonos a forfmáló henger hornyaiban levő koagulált csapadék kenesztmet-5 szetével. Szükség esetén azonban a fonalat, miután a formáló hengert elhagyta, kinyújthatjuk és, e célból a hevedert lehúzó hengernél sebesebben mozgatjuk, aszerint, lü hogy milyen mérvű nyúlást akarunk előidézni, mimellett a fonal keresztmetszeti alakja változatlan marad. A lehúzott fonal elérhető nyúlása többek között a fonalanyag összetételétől függ. Általában 600— 15 700%-os nyúlás lehetséges a gyakorlatban, mely esetben a heveder mozgási sebessége 6—7-szer akkora, mint a formáló henger és lehúzó henger kerületi sebessége. A koagulált fonalra gyakorolt feszítés 20 gyakran bizonyos merevséget idéz elő a fonalban, amely legalább is részben állandósul a fonálban és a kész terméken js fellelhető. A fonal említett merevségét azonban úgy küszöbölhetjük ki, hogy a fonalat 25 szárítás előtt meleg vízfürdőn v%gy megfelelően melegített levegőrétegen húzzuk át. A merevséget másképen eltüntethetjük ugyanevvel a módszerrel, szárítás után, de még vulkanizálás előtt. Ha viszont a száraz 80 fonalat utóbb melegen vulkanizáljuk és a vulkanizálási hőmérséklet megfelelően magas, pl. alsó határa 90 C°, úgy a fonal merevségét a vulkanizálás megszünteti, különösen akkor, ha a vulkanizálás kezdete 35 az említett hőmérsékleten nem túl hirtelen. A találmány kézenfekvő előnye az, hogy a hornyokba folyatott diszperzió mennyiségének és ezzel a hornyokban lerakódó csapadék mélységének egyszerű szabályo-40 zásával, tetszés szerint ellenőrizhető a képzett fonal alakja, vagyis ugyanaz a hornyolt felület (amely az ilyen műveleteknél használt gépnek rendszerint a legdrágább alkateleme) használható különböző 45 méretű fonalak előállítására. A hornyoknak nagyon simáknak kell lenniök és e célból tisztán tartandók, hogy így a koagulált csapadék lehúzását megkönnyítsük. Ezért a hengert, amely cél-50 szerűen rozsdamentes acélból vagy hasonló sav- és lúgálló, sima felületű anyagból készül, kör keferendszerrel tisztítjuk, amelynek sortéi a henger hornyaiba behatolnak. Ezek a kefék lehúzó henger és a 55 latexet formáló henger hornyaiba vezető elosztócsövek között vannak elhelyezve. A formálóhenger hornyainak keresztmetszete tetszőleges alakú lehet és bármilyen legyen is, a fonal keresztmetszete minden esetben pontosan reprodu- 60 kálja azt. Ha mély hornyokat alkalmazunk, melyeket az eljárás folyamán csak részben töltünk meg latexszel, akkor a horonyban levő latexcsapadék felületén meniszkusz 65 képződik és ennek megfelelően a megszilárdult csapadék homorú felületű lesz. A viszkozusság növelése esetén, a latexnek meniszkusz képzésére irányuló hajlama csökken és a horonyban mindin- 70 kább sík felületű csapadék válik le. Sőt ha a horony felületét vékony, nedveződést megakadályozó anyag hártyájából álló bevonattal látjuk el, pl. olajos anyaggal,, vagy talkumporral, akkor a horonyban 75 leválasztott latexcsapadék felülete fordított meniszkusz alakot ölt; ennek folytán a csapadék domború felszint kap. Világos ebből, hogy a latex viszkozusságának ellenőrzésével, vagy a latex és a 80 horonyfelület között fellépő felületi feszültség szabályozásával a horonyban levő koagulált csapadék felső részének keresztmetszeti alakját előre meghatározhatjuk. Ezzel kapcsolatban megjegyzendő, hogy 85 a horonyban levő csapadéknak külső domború felületét úgy is előállíthatjuk, hogy olyan mélységű hornyot alkalmazunk, hogy, a kívánt méretű fonal előállításához szükséges mennyiségű latex betöltése után kissé 90 túl legyen töltve, amikor is a horonyban levő latextöbblet a fellépő felületi feszültség folytán a horonyból kiemelkedik és a csapadék megszilárdulásakor domború külső felületet képez. Ily módon félkör 95 keresztmetszetű horony felhasználásával teljes körmetszetü fonalak állíthatók elő. A találmány magában foglalja úgy a természetes, mint mesterséges, vulkanizálatlan vagy vulkanizált vizes gumidiszper- 100 ziók használatát. Különböző diszperziók keverékei is felhasználhatók, továbbá a diszperziók akár rendes gumitartalommal rendelkezhetnek, akár koncentrálva is lehetnek A diszperziók gumianyaga termé- 105 szetes vagy szintétikus gumi lehet. Végül a diszperzió tartalmazhat vulkanizálószereket, festékeket, töltőanyagokat vagy bármilyen, az iparban használatos adalékanyagot. 11 0 Szabadalmi igénifek: 1. Eljárás gumifonalak, szalagok és hasonló szálak előállítására, vizes gumidiszperziónak horonyban való leválasztása és megszilárdítása útján, azzal jel- ^5 lemezve, hogy hőérzékeny diszperziót