115117. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fecskendett-, ill. nyomás alatt készült öntvények előállítására

MAGYAR KIRÁLYI ^^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 115117. SZÁM. XVI/c. OSZTÁLY. — K. 12824. ALAPSZÁM. [Eljárás fecskendett-, ill. nyomás alatt készült öntvények eló'állítására. Kanz Hans öntődetulajdonos Zürich-Albisrieden (Svájc). A bejelentés napja 1934. évi december hó 14-ike. Németországi elsőbbsége 1933. évi november hó 15-ike. Ismeretes, hogy az egyéh célokra általában használt bronzötvözetekkel „fecskendett öntés" („Spritzguss"), ill. nyomás alatt történő öntés („Pressguss") ese-5 tében, nem érhető el kielégítő eredmény. Használatuk egyrészt a fémformák („kokillák") élettartamát csökkenti, másrészt hibás öntvényeket eredményez, amelyekben hólyagok, behúzódási üregek, hidegen 10 összehegedt részek, rétegeződések ós folytonossági hiányok fordulnak elő. E bronzötvözetek kedvezőtlen viselkedése főképen magas olvadáspontjukban és széles olvadási hőközükben leli magyarázatát. 15 így 90% vörösrezet és 10% ónt tartalmazó bronzötvözet kb. 870—1020° C között olvad, tehát olvadási hőköze mintegy 150° C. Egy másik, 86% vörösrezet és 14% ónt 20 tartalmazó bronzötvözet kb. 798—990° 0 között olvad, tehát ennek olvadási hőköze mintegy 192° C. Fecskendett, vagy nyomás alatt készült öntvények előállításánál a fenti okok 25 folytán az említett bronzfajták előnyös tulajdonságait hasznosítani nem sikerült. E hátrányt a találmány szerint úgy küszöböljük ki, hogy fecskendett, ill. nyomás alatt történő öntésnél oly ötvözeteket 30 használunk, amelyek 57.5—69.5% vörösréztartalom mellett 0.4—8% ónt és 27—39% horganyt tartalmaznak és a valamint a—f keverékkristályokból alakuló strukturájúak és ezekhez az eddigelé is isme-35 retes ötvözetekhez még a következő alkatrészeket adagoljuk és pedig akár egyenként, akár együttesen, névszerint: alumíniumot, vasat, mangánt, nikkelt és antimont 7.5%, ólmot 15%, végül siliciumot 5% erejéig. 40 A találmány szerint alkalmazandó ötvözetek nélkülözik az ónbronz-fajták fentemlített káros öntési sajátosságait, sőt fecskendett öntés útján még a sárgaréznél is jobban alakíthatók, mert míg egyéb tekintetben az öntés szempontjából a sárgarézhez teljesen hasonlóan viselkednek, ugyanazon a hőfokon még annál is hígabban folyósodnak. A találmány szerint alkalmazandó öt- 50 vözetekből készült öntvények az ónbronzöntvények minden előnyös tulajdonságával rendelkeznek, elsősorban csúszás szempontjából és a kopással szemben tanúsított nagy ellenállóképességük tekinteté- 55 ben. Strukturájuk is egyezik az ónbronzöntvények szerkezetével: épen úgy, mint azok, y keverékkristályokból és eutektoidból állanak. Az a tény, hogy ez ötvözeteket fecsken- 60 dett öntéssel jól fel lehet dolgozni, többek között alacsony olvadáspontjukra és szűk dermedési hőkörükre vezethető vissza, mivel pl. egy, a találmány szerinti összetételű, 30% horgonyt, 4% ónt, 20

/° ólmot, 65 1.3% siliciumot tartalmazó ötvözet kb. 884—908° C között olvad, tehát olvadási hőköze mindössze 24° 0. A találmány szerinti ötvözetekből előállított öntvények utólagos hőkezeléséve] 70 további előnyöket érhetünk el. így pl. egy oly öntvény, amelynek hőkezelés előtt