115093. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csövek centrifugális öntésére

A billenő vályú végéhez erősített (F) kézifogantyúval a vályú, tartalmának kiürítésére, kibillenthető. A (D) kocsi hátsó részéből kinyúló (G) ellensúly kiegyensú-5 lyozza a megterhelt billenővályu súlyát, Az (E) billenővályu oldalaihoz a vályúnak fémkiöntési éleivel szemben (H) konzolok vannak erősítve, melyek Y-alakú (I) vályút hordanak (1—3. ábra). Ennek 10 hossza akkora, hogy a billenővályunak a formába való teljes betolása után a forma hengeres részében elnyúlik és azon kissé túl is terjed. (J) a hordozó-gázsugár, pl. levegő szájcsöve, amely az <I) tartály fe-15 nekéhez van erősítve és a tartály üregével (Jl) furatsorozat útján közlekedik. E furatok a (J) száj cső és az (I) tartály falát áttörik és egymáshoz oly közel fekszenek, hogy a belőlük kiáramló hordozógáz-rész-20 sugarakat gyakorlatilag folytonos sugár alakjában bocsátják ki. A hordozógáz megközelítőleg egyenletes szállításának biztosítására a gázt a (Jl) furatokon való kiömlése közben a (J) száj-25 csőben nyomás alatt kell tartani. Ez okból a (Jl) furatok keresztmetszeteinek összegét tetemesen kisebbre választjuk a (J) szájcső keresztmetszeténél, ahol is a nyomás alatt álló gáznak a szájcsőbe való 30 betáplálását is szabályozzuk. A kiömlési furatok keresztmetszeteinek összege kb. a szájcső keresztmetszetének fele. A (K) flexibilis cső a (J) szájcsövet a komprimált gáz (KI) tartályával köti össze; (K2) 85 a gáznak a (J) kiömlő szájcsőhöz való betáplálását szabályozó szelep. (L) a bevonóanyag adagja. A 4. és 5. ábrákban (II) a finoman porított száraz bevonóanyagnak adagját fel-40 vevő vályú vagy tartály, amelynek vízszintes (12) alzata van: a (J) száj csőből kivezető furatok a függélyes (13) falon mennek át és a hordozógáz sugarát a vízszintes (12) alzat fölött és vele párhuza-45 mosan röpítik ki. A 6. áibra szerinti megoldásnál a bevonóanyagot az (M) billenővályu veszi fel, amelynek kiömlési élénél vagy annak szomszédságában (j) szájeső foglal helyet, 50 amelyet ia (jl) furatok törnek át és így a hordozó-gázsugarat az (M) vályú kiömlési éle alatt röpíti a forma oldalai felé. Ez az ábra a vályút és a szájcsövet abban a helyzetben szemlélteti, amelyet a vályú 55 kibillentésekor elfoglalnak, amikor a bevonóanyagnak a hordozógáz-sugárhoz való szállítása megkezdődik, míg a pontozott vonalak a vályúnak és a szájcsőnek a kibillentés előtti, normális helyzetét szemléltetik. 60 A megömlesztett fémet akkor adagoljuk be az (E) billenővályuba, amikor ez a formából ki van húzva és a finoman porított, száraz bevonóanyagnak kimért adagja egyenletesen oszlik el a Y-alakú (I) tar- 65 tályban. A kocsit azután a formába toljuk, mindaddig, amíg az (E) billenővályu és az (I) tartály a forma hengeres részében elnyúlik és ezen a részen kissé túlmegy. A formát forgásnak indítjuk, még 70 pedig vagy a billenővályunak és tartozékainak a formába tolása előtt vagy után. A (KI) készlettartályból a komprimált levegő vagy más gáz flexibilis (K) csövön és a (K2) szabályozó szelepen át a (J) száj- 75 csőbe, innen pedig a (Jl) furatokon át az (I) tartályba kerül, ahonnan a iinoman porított száraz bevonóanyagot a hordozó-gázsugár magával viszi és a forgó forma hengeres falára lerakja. A lerakódás fokozato- 80 san megy végbe a ^prma hengeres részének egyik végétől a másikig terjedő csíkok mentén úgy, hogy végül a forma egész felületén egyforma tömörségű és vastagságú bevonatot kapunk. A (K2) szabályozó sze- 85 lépet elzárjuk s így a hordozógáznak a (J) szájcsőbe való betáplálása megszűnik, végül az (E) billenővályut pl. az (F) kézi fogantyúval elforgatjuk, amikor is a megömlesztett fém a forgó forma bevo- 90 natos falán lerakódik. A 4. és 5. ábrák szerinti módosított kiviteli alak működési módja lényegesen megegyezik az 1—3. ábrák kapcsán ismex-tetett szerkezet működési módjával, 95 míg a 6. ábra szerinti szerkezetnél a megömlesztett fémet felvevő (E) és a porított anyagot felvevő (M) billenővályuba az ismertetett módon adagoljuk be az anyagot és az ismertetett módon vezetjük be 10a őket a formába; a finoman porított száraz bevonó anyagnak szállítása a gázsugárhoz azonban az (M) vályú billentésével történik. A hordozógáz sugarával a forgó forma falához röpített száraz be- 105 vonó-anyag részecskéit részben az adhézió, részben a forma forgása folytán fellépő centrifugális erő tartja meg helyzetükben. Azoknál a csekély rétegvastagságoknál, melyekről e bevonatoknál szó 110 van, a bevonóanyag és a forma fala, valamint a bevonóanyag részecskéi között akkora adhézió lesz, hogy a bevonat még t