115092. lajstromszámú szabadalom • Tartály és eljárás az előállítására

tékű oldalnézet, mely a hüvely oldalfalában létesítendő merevítő hornyok előállításának példáját szemlélteti. A 11. ábra nagyobb léptékű metszet, mely ö a tartály test felső fejében készítendő me lyedés példaképeni előállítási módját tünteti fel, továbbá a fejben húzott karimát és az utóbbi külső felületére felvitt oldószert mutatja, mellyel a hüvely belső fe 10 lületére felvitt lakkot tömítési célokból aktiváljuk. A 12. ábra a bemélyített felső fejnek a tartály hüvelyébe való beillesztését példaképen szemlélteti. A il5 13. ábra erősen nagyított léptékben mutatja azoknak a vágószerszámoknak példaképeni megoldását, melyekkel a tartály felső fejrészében a mélyedést előál lítjuk és egyben a fej külső rétegében :i'0 végzett vágó művelet hatását is szem lélteti. A 14. ábra a 12. ábrához tartozó alakmást kisebb léptékben, metszetben tünteti fel. A 15. ábra a fej és a tartályhüvely közötti 25 korc előállítását példaképen mutatja s a 16. ábra ugyanennek a korénak létesítésében követendő második eljárási mozzanatot szemléltet. A találmány szerinti tartálynak a raj-30 zon ábrázolt példaképeni megoldásában (16) hüvelye vagy teste van (3. ábra), melynek egyenes oldalfalrészeit ívelt végrészek kötik egymással össze. Ezt a hüvelyt úgy állítjuk elő, hogy egy vagy .35 előnyösen több téglányalakú papírlapot kinyújtható és összehúzható (17) mag köré tekercselünk (8. és 9. ábra). A hüvely (18) belső rétege vagy bélése hosszú rostú, erősen kalanderezett, nagy szilárdságú pa-40 pírból (Kraftpapier) van, melynek vastagsága körülbelül 0,09 mm (0.0035"). A (18) ív belső felületét a termoplasztikus nitrocellulózalakkból való (18a) réteg borítja, melynek vastagsága körülbelül 0,001—• 45 0,0015 mm (0,0004—0,0006"). Bizonyos esetekben előnyös lehet cellulózaacetátbevonat alkalmazása is. Az említett lakk áthatlan bevonatot alkot és előnyösen potenciális ragasztó tulajdonságai lehetnek, 50 ahol is a lakkot oldószerrel vagy melegítéssel vagy mindkettővel aktiválhatjuk vagy ragadóssá tehetjük, úgy hogy a papírlapnak egymásra borított végeit hatásosan összeköti, feltéve, hogy a papírlapot 55 kellően alakítjuk ahhoz, hogy a tartály hüvelyének belső rétegeit alkossa. A lakk továbbá a tartály elzáró részeit vagy fejeit is rögzíti, mint ezt az alábbiakban részletesebben ismertetjük. Ha a lakk ak tiválására kizárólag hőt használunk, ak- 60 kor olyan lakkot kell választani, mely csak jelentékenyen a rendes szobahőmérsékleten felül, pl. 54—60 C°-on válik ragadóssá. A (18) belső felület vagy bélés számára 65 alkalmas lakk pl. kb. 65% eszteralakú oldószerből, mint amilyen etilacetát, butilacetát stb. és szénhidrogénekből, mint amilyen toluol és körülbelül 35% olyan szilárd anyagokból van, melyek old ősze 70 rekkel és, illetőleg hővel könnyen aktiválhatók. A lakk szilárd anyagtartalma körülbelül 25% kis viszkozitású nitrocellulózából, 60% gyantákból és kb. 15% képlékennyé tevő szerből, pl. dibutilftalátból 75 áll, melyhez esetleg kis mennyiségű növényi olaj adható. A fenti szilárd anyaghoz felhasznált gyanták bizonyos gumifajtákat, pl. esztergumit tartalmazhatnak, rendszerint azonban szintetikus gyantá- 80 kat használunk, melyeknek fizikai tulajdonságai határozottabbak, mint a természetes gyantáké. Az itt leírt lakk szobahőmérsékleten és normális nedvességi feltételek mellett nem ragadós. Ha a hüvely 85 rétegeinek egymásra fektetett széleit, illetőleg a hüvelyt a végeinek elzárására való részekkel össze akarjuk ragasztani, akkor ehhez 60 C°-ot meghaladó hőmérsékletek szükségesek, ahol is a fenti hőfo 90 kot meghaladó hőmérséklet' mértéke a munka sebességétől és a felhasznált anyagok hővezetőképességétől függ. Rendes körülmények között a lakk szilárd, de eléggé hajlékony és rugalmas, úgy hogy 95 nem repedezik meg és nem pattog le, továbbá nem jut olyan állapotba, hogy rajta levegő és nedvesség áthatolhasson, ha a hüvely falait az alább leírandó módon deformáljuk. 100 A (18) bélés köré a (19) töltőréteget tekercseljük, mely hosszú rostú, normáli san kalanderezett erőpapírlap; ennek vastagsága körülbelül 0,127 mm (0,005") és felületén vékony (20) enyvréteg van. 105 Avégből, hogy a hüvely rétegei között nedvességfelesleg jelenlétét megakadályozzuk, továbbá a (19) lap összezsugorodását és beszáradását, mely a lap egyenetlenségeit okozná, elhárítsuk, a (19) lap be- no vonására körülbelül 0,018 mm (0,0007") vastagságit állati enyvréteget használunk, mely enyv körülbelül 10—20% nedvessé get tartalmaz és ragadóssá válik, ha a nedvességtartalom nem többel, mint 22— 115 27%-kai fokozódik. A hüvely szilárdságának növelésére a (19) réteg köré a (21) réteget tekercseljük,