114978. lajstromszámú szabadalom • Sajtolt triőrlemez
lemezeket készíthetünk olyan vékony és vagy rideg anyagból is, melyben a sejtképzés eddig vagy egyáltalában nem, vagy csak nem kielégítő módon történhetett. 6 A százalékos szaporulat függ a kívánt sejtmérettől, a lemez vastagságától és anyagától és esetleg egyéb viszonyoktól és követelményektől. A lényeg az, hogy a sejtfal sajtolásakor a számba jövő lemez-10 rész ne lógjon be szabadon az odorba, hanem azt a lemezrészt, melyet vékonyítani kell, mindenütt reakciófelület támassza meg. Kísérleteimből az alábbi, példákat köz-15 löm. 1. példa. Ismeretes normális, sajtolt, 2.2 mm vastagságú, keményíémből készült triőrlemeznél, melynek sejtmérete (a 2. ábrán 20 berajzolt (b) méret) 4% mm, egy dm2 területre 261 sejt esik. Egyenes kúpodorú szerszámmal készült, kedvezőtlenebb technológiai viszonyokat adó 2 mm vastagságú és ugyancsak 43 /4 mm sejtméretű lemez 25 egy dm2 területén 317.5 sejtet állítunk elő, ami 21.8% szaporulatnak felel meg. E triőrlemez tehát mintegy 22%-kai nagyobb teljesítményt végezhet, mint a korábbi lemezek. 30 2. példa. Ismeretes normális, sajtolt, 2 mm vastagságú, keményfémből készült triőrlemeznél, melynek sejtmérete 43 /4 mm, egy dm2 területre 261 sejt esik. Ferde kúp-85 odorú szerszámmal készült, kedvezőtlenebb technológiai viszonyokat adó 2 mm vastagságú és ugyancsak 4% mm sejtméretű lemez egy dm2 területén 331 sejtet állítunk elő, ami 26.8% szaporulatnak felel 40 meg. E triőrlemez tehát mintegy 27%-kal nagyobb teljesítményt végezhet, mint a korábbi lemezek. 3. példa. Ismeretes normális, sajtolt, 1.5 mm vas-45 tagságú, keményfémből készült triőrlemeznél, melynek sejtmérete 2y2 mm, egy dm2 területre 852 sejt esik. Ferde kúpodorú szerszámmal készült azonos vastagságú és sejtméretű lemez egy dm2 területén 1082 50 sejtet állítunk elő, ami 27% szaporulatnak felel meg. 4. példa. Ferde kúpodorú szerszámmal készült 1 mm vastagságú és 43 /4 mm sejtméretű horganylemez 1 dm2 területén 340 sejtet 55 állítunk elő. Ezek az eredmények egyszersmind a ferde kúpodorral az egyenes kúpodorhoz viszonyítva elért hatástöbbletet is érzékelhetővé teszik. 60 A mellékelt rajzok a találmány szerinti lemez három foganatosítási alakját példaképen tüntetik fel az 1., 2. és 4. példának megfelelően, a megmunkáló szerszámmal együtt, függélyes metszetben (a tövis ki- t>5 vételével), tízszeres nagyításban. Az 1. ábra az 1. példa szerinti egyenes kúpodorú szerszám és lemez. A 2. ábra az 1. ábrára merőleges metszet az odor középvonalán át, a tövis nézeté- 70 vei. A 3. ábra a 2. példa szerinti, a 4. ábra pedig a 4. példa szerinti ferde kúpodorú szerszám és lemez. Mindhárom foganatosítási alaknál az "5 (1) tövis, a (2) odorral együttműködve, a (3) sejtet sajtolja ki a (4) lemezben. Az odortest a (4) lemezt a sejt nyujtósajtolásakor a sajtoló tövisrész legnagyobb harántmetszetének kerülete alatt mindé- Sí) nütt alátámasztja. Ezenkívül a csatlakozó megmunkálatlan lemezrészt az (1) tövis jobboldali alkotója alatt az odortest (6') átmeneti felülete támasztja meg. A korábbi sajtolt lemezeknél a sejtek 85 (5) munkaélei bedőltek (hibásan mélyenfekvők, amint ezt az 1. ábrán az (a) szakadozott vonal feltünteti), ami a triőrözés teljesítményét rontja. Ezzel szemben a találmány szerint a (3) sejtek (5) munka- 90 élei gyakorlati értelemben nem dőlnek be, úgyhogy a munkateljesítmény a lehető legtökéletesebb. Azt, hogy a találmány szerinti triőrlemezről van szó, a kész lemezen egyrészt 95 annak bedőlésmentes (5) éléről, másrészt pedig köröskörül a sejtfal külső (a rajzon alsó), alátámasztva volt felületének fényességéről és szabatos csonkakúpalakjáról is felismerjük. 10 1 A sejtfal vastagsága- a rajzon látható módon egyenlőtlen és a legkisebb vastagság közvetlenül az odor (6) munkaéle alatt van. Ez azonban nem okoz bajt, mert a triőröző munkánál az (5) munkáéi áll a 10 legnagyobb igénybevétel alatt, már pedig itt a húsvastagság elegendő nagy. Egyébként hasonló viszonyok állnak fenn a bevált marott lemezeknél is. A ferde kúpodor (3. és 4. ábra) egyebek közt azért elő- 11 nyösebb az egyesnél, mert a szerszám a