114896. lajstromszámú szabadalom • Sorozatos turbopneumatikus ércusztató berendezés
tozás után, majd a szűk (11) csatornában szenvedett ismételt keresztmetszet-, ill. sebességváltozással tud a habtörő mögötti terjedelmes (12) habtérbe eljutni. A 5 többszörös keresztmetszet- és irányváltozás, továbbá ütközés egyidejűleg a habképződést és keveredést fokozza. A U2) habtér, melyben a habágy magassága a (13) állítható gáttal szabályozható, a hab 10 nyugodt tisztulását- teszi lehetővé. A leszálló meddőt, mely még fémrészecskékkel összenőtt, teljesen fel nem tárt szemcséket, u. n. középterméket, továbbá nem kellőképen olajozott és így nem jól úsztat'•r > ható fémszemcséket is tartalmaz, a (14) terelőlap a (2') nyíláson át a következő cella terelőterébe vezeti, ahol a leírt folyamat, lényegileg azonosan, vagy az alkalmazott speciális eljárásnak megfele-20 Iően egyik vagy másik részletében eltérő módon, megismétlődik. Ily módon sorban egymás után kapcsolt cellákból álló, fokozatosan működő úsztató berendezéssel az az üzemi tapasztalat 25 volt nyerhető, hogy az egyes egymásutáni cellákban a habtér felszíne nem egyenlő, hanem a kezdő cellától az utolsó felé fokozatosan emelkedő. E jelenség, mely úgv magyarázható, hogy a kezdőtől az utolsó 30 cella felé haladva a habbal kevert zagy fajsúlya, egyrészt a habbal flotálható fémes anyag fokozatos elfogyása, másrészt a cellánként továbbra is változatlan erősségű, ismételt légbefúvás mellett nö 35 vekedő intenzitású habképződés folytán, fokozatosan csökken, azzal a kellemetlen következménnyel jár, hogy a habvezetés nívóját a (13) gáttal cellánként különbözően kell beállítani. Ez már megakadá-40 lyozza, hogy a cellákat egységes kivitelben, olcsóbban lehessen előállítani, ettől eltekintve azonban a tényleges feLzínkülönbségek oly mértékűek, hogy a mankafolyamatot hátrányosan befolyásolják, 45 amennyiben a cellasorozat szélső elemeinél a cella ismertetett szerkezeti megöl dása folytán egyáltalán nem lehetséges a babfelszínnek alkalmas magasságban való elhelyezése. 60 E hátrányon a találmány szerint oly módon lehet segíteni hogy az egyes cellák habtereit alsó részükön, a gát alatt, egymással közlekedő összeköttetésbe hozzuk; így kielégítő felszínkiegyenlítődés 55 válik lehetségessé. A 4—5. ábrák szerint az összeköttetés az I—II—III . . . cellák közti (15) függőleges válaszfalba vágott (16) nyílással létesíthető, mely választott elhelyezésénél fogva, mint az ábrákból is látható, az előzetesen úsztatott, alászálló 60 zagynak a következő cella primer keverőterébe átfolyását semmiképpen sem akadályozza. A 4—5. ábrabeli berendezés elemét alkotó cellán egyúttal egy oly javítás is van 65 alkalmazva, mely a teljesítőképességet jelentékenyen fokozza. A (2) primer keverőtérből az (5) keverőtéren, (6) felszállókürtőn, (9) terelőtéren és (11) csatornán át a (12) habtérbe jutó keverőáramhoz az 70 (5) keverőtérben egy második áramágat kapcsolunk párhuzamosan. E második áramág a (17) oldallappal, (18—19) felső, illetve oldalsó ütközői apókkal és az utóbbi előtt fel s alá mozgatható (20) tolóllapal 75 határolt (21) fordulócsatornán át ismételt I80°-os irányváltozással és főleg a (18) ütközőlapon való hatásos ütközés mellett létesít a (2) keverőtér s a (12) habtér közt összeköttetést. Ennek révén oly nehezebb, 80 vagy esetleg légbuborékukat vesztett szemcsék, melyek a (6) kürtőbe belépés előtt a primer keverőtérbe visszaibullanának, a fordulócsatornán át a habtérbe juthatnak s innen a habbal együtt a be- 85 rendezésből elvezethetők, vagy az ismertetett módon egy újabb fokozatban való úsztatás céljából a következő cellához vezethetők, aszerint, hogy a fordulócsatornában volt-e alkalmuk vagy sem újabb és 90 elegendő nagyságú úsztató légbuborékkal egyesülni. A párhuzamos áramág hatásosabb létesítése céljából, illetve abból a. célból, hogy a (18) iitközőlaphoz ütközés az áram meg- 95 felelő részének a fordulócsatornába terelését elősegítse, a (18) ütközőlap a (17) oldallap felett az (5) keverőtér közepe felé túlnyúlik, úgyhogy az ütközőlap egy része ténylegesen az (5) keverőtér bori- 100 zontális keresztmetszete felett van. A fordulócsatornában az áramlás erősségének legelőnyösebb beállítása céljából a (201 tolőlap kívülről szabályozható. A (4) fúvódoboz (22) perforált lemeze 105 — megfelelően tömítve — tolattyúíként is kiképezhető, olymódon, hogy a tolattyú lapja a perforált felület nagyságával egyenlő és szintén perforált darabon a tolattyúmozgatás irányában meg van nö- 110 velve. így lehetővé válik, hogy a tolattyú furatait iszappal vagy zagy részecskékkel való eltömődés esetén, egyszerűen a működő tolattyúfelület kicserélése, illetve a tolattyú eltolása révén, tisztításnak lehes- ug sen alávetni, anélkül, hogy akár üzemszünetet kellene tartani, akár pedig a fura-
