114846. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntartalmú anyagok átalakulási termékeinek előállítására
adott szemcsézettségű kőszenet hidegen 66 Bé°-os tömiény kénsav 180 súlyrészével keverünk össze. Lassú melegedést észlelünk. Hosszabb állás után a keveréket 5 feldolgozzuk. Különböző származású és fajtájú' kőszeneknél a reakcióban is bizonyos különbségeket észlelünk. Ebben a példában is alkalmazhatunk kőszén helyett más anyagokat, pl. azokat, 10 melyeket a 3. példában adtunk meg, úgyszintén változtathatjuk a behatás időtartamát. 5. példa. A 4. példában megadott menynyiség'ű kőszenet vagy a többi már emlő líielt anyagok egyikét a 4. példában megadott mennyiségű kénsavval keverjük össze és azután a keveréket 120—150°-ra hevítjük. (>. példa. 50 súlyrész fiatalabb barna-20 szenet 2—4-szeres mennyiségű 100—150°-ra hevített tömény kénsavba viszünk be, mikor is a hőmérséklet tovább emelkedik. Fiatalabb barnaszén helyett kemény, például cseh barnaszenet vagy a fentebb 25 ismételten megnevezett anyagok valamelyikét is alkalmazhatjuk. 7. példa: 50 súlyrész 100°-on szárított cseh barnaszenet 12,5 %-os SO: t tartalmú füstölgő kénsavval kezelünk. A barna-30 szenet sajtolt szén alakjában alkalmazhatjuk vagy egyéb alkalmas anyagokkal is helyettesíthetjük. 8. példa. Barnaszenet forrásiban lévő sósavval extrahálunk és szárítás után 35 tömény kénsavval a fent leírt módon kezelünk, mimellett szintén hőmérsékletemelkedés lép fel. A sósav helyett valamely más savat, pl. híg kénsavat is alkalmazhatunk. 40 B. példa. Ha tömény kénsav helyett klórszulfonsavat alkalmazunk, oly reakció folyik le, mely a koncentrált kénsavval végbemenőhöz nagyon hasonló. Kőszenet pl. klórszulfonsavval 100—150° hőmérsék-45 léten a 6. példa szerint kezelhetünk. 10. példa. Ha pl. szemcsézett kőszén felett gázhalmazállapotú kénsavanhidridet áramoltatunk, miimellett a kénsavanhidridet levegővel vagy más közömbös 50 gázzal, pl. szénsavval hígíthatjuk, a gázhalmazállapotú S03 és a szén érintkezési helyén élénk melegedést észlelünk, mely a masszán keresztülhalad, míg az előbb meleg részek ismét lehűlnek. Ha a fel-55 melegedés már az egész masszán keresztülhaladt, a masszában még bennlévő SO: ! -i esetleg melegítés mellett kiűzzük. A massza feldolgozása a fent megadott módon történik. Az S03 behatását mérsékelhetjük vagy fokozhatjuk az S03 -nak 60 kisebb vagy nagyobb mértékű felhígításával vagy a reakcióedény vagy pl. a gázok hűtésével vagy melegítésével. E helyütt előnyösen alkalmazhatók az SOi-gáznak vagy SOa-tartalmú gázoknak, 65 pl. pörkgázoknak katalitos oxidációja utján kapott gázok, amilyenek pl. kontaktkénsav gyártásánál képződnek. A széntartalmú anyagokkal való reakciónál keletkező SO-tartalmii gázokat ismét oxi- 70 dálhatjuk ós SOa-dá való oxidálás után azokat ugyanerre a célra újból felhasználhatjuk. Ilyen módon rendkívül gazdaságosan állíthatjuk elő a találmány szerinti aktív termékeket. Az aktiv termé- 75 kékre tapadó és kimosható kénsavat koncentrálás utján szintén visszanyerhetjük, ha ismert módon foganatosított mosóeljárásokkal, pl. az ellenáram elve szerint, aránylag nagy kénsavtartalmat érünk el 80 a mosófolyadékban. 11. példa. 80 súlyrész nádCükrot 180 súlyrész 60 Bé°-os tömény kénsavval öntünk le. A masszát lassan melegítjük. 70°-nál teljes feloldódást észlelünk. A hőmérsék- 85 let kezd magától emelkedni és gyorsan 150°-ra száll fel. A reakciót itt is mérsékelhetjük, pl. hűtés útján vagy más módon befolyásolhatjuk. Ha a reakciót fával, pl. fűrészporral vé- 90 gezzük, a feltárás bizonyos stádiumában majdnem teljes homogenizálódás lép fel, úgy hogy a tömeg feketés-barna szirup külsejű. További feldolgozásnál, pl. vízzel való felhígításnál, ez a szirup ismét nem 95 homogén tömeggé alakul, mely kimosás után szintén a találmány szerinti termékek tulajdonságait mutatja. Az egyes részecskék azonban mindig bizonyos lágyságot fognak mutatni. 100 Ez okból célszerűnek mutatkozott a fent jellemzett homogén szirupszerű tömeget hordozóanyagokra, és pedig célszerűen porózus hordozóanyagokra felvinni, illetőleg hordozóanyagokkal felszivatni. Ilyen 105 hordozóanyagokként célszerűen olyanokat választunk, melyek savállóak vagy legalább is kielégítően savállóak, mint pl. a horzsakő, égetett kerámiai anyagok, pl. porcellán, kőanyag (Steingut) samott, no agyag, infuzóriaföld, parafa vagy nagyfelületű anyagok, mint pl. aktiv szén vagy kovasavgel. Ha a fentemlített anyagokra a masszát felvittük vagy azokat a masszával im- 115
