114630. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és oldószer kőolajpárlatoknak és kőolajkoncentrátumoknak széjjelválasztására, paraffines, nafténes és aromás alkatrészekre a parafines és nafténes alkatrészek egyidejű raffinálásával

oldószermennyiség csökkentése akkor célszerű, ha a kiindulási anyag eléggé tiszta ahhoz, hogy az oldószermennyiség csökkentése következtében nagyobb mennyi-5 ségben kicsapódó naftének még eléggé tiszták' legyenek. A paraffines alkatrész termelési hányadát, igaz, hogy a legelsőbbrendű minőség rovásáfa, úgy növelhetjük, hogy a vízmentes kivonatot a 10 paraffines alkatrésztől megfelelően alacsonyabb hőmérsékleten választjuk külön; ekkor a paraffines részbe tisztán nafténes részek is jutnak és a paraffines rész termelési hányadát növelik. Bizonyos 15 esetekben, különösen ha a nafténes alkatrészek fajsúlya igen alacsony, míg viszkozitási indexük nagy, kívánatos lehet az eljárásnak a most leírt módon történő foganatosítása. 20 Az oldószer mennyiségének és az elválasztási hőmérsékletnek leírt módosításaival az eljárással minden fellépő igényhez alkalmazkodhatunk. A leválasztott paraffines és nafténes 25 raffinátumok még néhány százaléknyi oldószert tartalmaznak, melyet regenerálás céljából vákuumban csekély maradék kivételével ledesztillálunk. A maradékot kevés túlhevített gőzzel hiánytalanul ki-30 fúvatjuk. Végső esetben az oldószertől megszabadított raffinátumokhoz 1% halványító földet keverünk és ezután szűrünk, mire minden utólagos kezelés nélkül használatra kész terméket kapunk. 85 Ha a nafténes alkatrészek minőségét még tovább javítani akarjuk, akkor eze ket kb. 50—100 térf. % vízmentes oldószer rel csökkentett hőmérsékleten újból kivonatoljuk. Ezzel a rendszabállyal még a 40 legkedvezőtlenebb esetekben is világosszínű és oxidálódással szemben kedvezően viselkedő nafténes raffinátumokhoz jutunk. A legtöbb esetben azonban erre az utólagos kezelésre nincs szükség. 45 Egyáltalában a találmány értelmében előállított paraffines és nafténes raffinátumok viszkozosság szempontjából legkiválóbb tulajdonságaikon (viszkozossági indexük a lehető legnagyobb) és az elért 50 kis fajsúlyon felül oxidálódásnak is kiváló mértékben ellenállnak. Az alábbiakban az eljárásnak néhány példáját adjuk. 1. Példa: 55 100 rész nehéz román auióolajpárlatot, melynek fajsúlya 20 C°-on = 0,950, viszkozossága .50 C°-on = 26 Engler0

, viszkozossági indexe = 25, 80 térfogatszázalék nyers krezol és 20 térfogatszázalék anilin keverékének 150 részével a teljes feloldás be- 60 következtéig 40 C°-ra melegítünk és ezt követően 10 C°-ra lehűtjük. A kiválasztott paraffines olajat vákuumban az oldószer maradékától megszabadítjuk és kevés túlhevített gőzzel kifúvatjuk. Világossárga 65 raffinátumot kapunk, melynek fajsúlya 20 C°-on = 0,895, viszkozossága 50 Cü

-on == 13 E°, viszkozossági indexe (A. S. T. M.) 60. A termelési hányad az eredeti párlatnak 45 térf. %-a. A kivonatot közönsé- 70 ges hőmérsékleten körülbelül 10% vízzel telítjük, mire a nafténes olaj hamarosan mint felső réteg kiválik. Ezt a réteget leszedjük, az oldószert vákuumban ledesztilláljuk és végső maradékát túlhevített gőz- 75 zel kifúvatjwk. A nafténes olaj jó, világosszínű, fajsúlya 20 0°-on = 0,934, viszkozossága 50 C°-on = 21 E° és viszkozossági indexe 13. A termelési hányad a kiindulási anyag 14 térf, %-a. A sötét kivona- 80 tot vákuumban az oldószertől megszabadítva és kevés túlhevített gőzzel kifúvatva, viszkózus, fekete, aszfaltszerű olajat kapunk. 2. Példa: 85 100 rész orosz gépolajpárlatot, fajsúlya 20 C°-on = 0,922, viszkozossága 50 C°-on = — 8,3 E°, viszkozossági indexe (A. S. T. M.) =50, 10 C° hőmérsékleten 85 térf. % nyers krezol és 15 térf. % nitrotoluol keve- 90 rékének 140 résziével úgy dolgozunk fel, hogy három egymásután következő keverőszivattyúval ós ugyancsak három szeparátorral dolgozva, az első keverőszivatytyúban az olajat az oldószerkeverék 80 ré- 95 szével bensően összekeverjük és az ezt követő első szeparátorban a kivonatot a feloldatlan olajtól elválasztjuk, mire a feloldatlan olajat a második keverőszivattyúban 40 rész friss oldószerrel keverjük és a 100 második szeparátorban a feloldatlan olajat elválasztjuk, míg a harmadik keverőszivattyúban és ugyancsak a harmadik szeparátorban ezt a folyamatot 20 rész friss oldószerrel megismételjük. A három 105 szeparátorban kapott kivonatokat egyesítjük. A feloldatlanul maradt olajat az 1. példában megadott módon az oldószer maradékaitól megszabadítjuk, mire igen világos paraffines raffinátumot kapunk, no melynek fajsúlya 20 C°-on = 0,885, viszkozossága 50 C°-on = 5,5 E° és viszkozossági indexe 90. A termelési hányad az eredeti párlatnak 52 térf. %-a. Az egyesített kivonatokat egy negyedik keverőszivaty- 115 tyúban 10 rész vízzel bensően összekever-