114626. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés a cinkfehér (cinkoxid)- kemencék égési tereiből elvonuló oxidfüst feldolgozására

MAGYAR KIRÁLYI % SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 114626. SZÁM. lY/h/1. OSZTÁI.V. — 6R. 7740. ALAPSZÁM. Eljárás és berendezés a cinkfehér-(cinkoxid)-kemencék égési tereiből elvonuló oxidfüst feldolgozására. Wilhelni Grillo Handelsgesellscliaft m. b. H. cég' Hamborn a/Rh. (Németország). A bejelentés napja 1934. évi julius hó 5-ike. Ismeretes, hogy cinkdesztillálóbere adezések égési tereiben lehetőleg magas hőmérsékletet célszerű fenntartani, mert ez a képződő cinkfehér minőségét kedvezően 5 befolyásolja. Azt találtuk azonban, hogyha a cinkfüstöt az égési terekből közvetlenül a szokásos lecsapó- és gyüjtőterekbe vezetjük, akkor a magas hőmérsékleten való 10 elégetés előnyei nem érvényesülnek teljes mértékben, mert a gőzök hőmérséklete ilyenkor aránylag gyorsan csökken. Ezért a gyüjtőterekben felfogott oxidot rendszerint még külön izzítókemencék-15 ben vagy hasonló berendezésekben utólagosan izzítani kellett. A találmány alapja már most az a felismerés, hogyha az égési terekben megfelelően magas hőfokokat tartunk be, 20 akkor az ezekből a terekből elvonuló oxidfüst hőtartalma a füstben foglalt cinkoxid termikus nemesítésére (a színminőség javítására) közvetlenül felhasználható, amikor is a kapott eredmény a már 25 lecsapott cinkoxid eddig szokásos külön utólagos izzításával nemcsak egyenértékű, hanem azt különöző szempontokból felül is múlja. A találmány szerinti eljárás lényege 30 abban van, hogy az égési terekből elvo nuló oxidfüstöt kamaraszerű tereken vezetjük keresztül és azokban a kilépő nyílások keresztmetszetének fojtása mellett torlasztjuk. A fojtást célszerűen szabá-85 lyozható szervekkel, mint csapókkal, tolattyúkkal stb. érjük el, melyeket a torlasztó kamra és a lecsapó terek átmeneti helyein alkalmazunk. A szóbanforgó kamraszerű terek méretei kisebbek, mint a .használatos lecsapó terekéi. 40 A fojtó szervek mindenkori beállításával módunkban van, hogy a torlasztó térben ur alkodó hőmérsékletet a célnak megfelelő határokban tartsuk. A figyelembejövő hőmérsékleti körzet többek között a 45 nyersanyag minőségétől, az elégési folyamattól, valamint azoktól a különleges követelményektől függ, melyeket az előállítandó cinkoxiddal szemben támasztunk. Ez a körzet rendszerint mintegy 500 C° és 50 800 C° között van. Természetesen előnyös emellett, ha a torlasztókamTa falainak hősugárzása okozta hőveszteségeket célszerű határok között tartjuk, amit a torlasztókamra falainak szigetelő burkolásá- 55 val könnyen elérhetünk, sőt pl. levehető burkolatrészek alkalmazásával esetleg szabályozhatunk is. Minden további nélkül nyilvánvaló, hogy az új eljárás a már lecsapott oxid 60 eddig szokásos utólagos izzításával szem-. ben azt a jelentős előnyt nyújtja, hogy külön izzítószerkezetek (boltkemencék, forgó kemencék stb.) feleslegessé válnak. Meglepő az a megfigyelésünk, hogyha 65 a füstben a legfinomabban elosztottan szuszpendált cinkoxidot a találmány értelmében torlasztókamrákban dolgozzuk fel, mely feldolgozás az eddig az utólagos izzításihoz szükséges időnek csak tört 70 f