114389. lajstromszámú szabadalom • Gabonaszemeket hántoló gép

tői, úgyhogy a levegőnek a találmány szerinti bevezetése előnyös a csiszolóhatás tekintetében is. A légáram vezetésének fenti feltételei az eddiginél nagyobb for-5 cinlatszámot tesznek lehetővé. A légnyomásnak a csiszolóhenger belsejében való kiegyenlítése végett célszerű, ha a hengereket szektorokra osztjuk fel vagy belsejükben csavargörbe alakú levelű gővezetékeket alkalmazunk, vagy pedig a légáramot a dob egyes részeihez külön vezet-kekkel vezetjük. í A forgó dobot körülvevő helytálló köpenyen nagyszámban az elosztott szemek 15 átbújását gátló, célszerűen a tengellyel párhuzamosan elrendezett hosszúkás nyilasokat alkalmazhatunk, ami a dob és köpeny közötti munkateret kitöltő hosszúkás szemek beállását előnyösen befolyá-20 solja. A munkatéren áthaladó szemek a í-xiszoióhenger forgása folytán valószínűleg többirányú mozgást végeznek, ameriynyiben saját tengelyük körül forognak, egyidejűleg egymáson legördülnek, végül 25 a csiszolóhenger forgásirányában valószínűleg kissé elmaradnak, úgyhogy a henger azokat így magával ragadja. Fellehető, hogy a szernek e többszörös mozgás folytán a munkatérben egymást már 30 bizonyos mértékben csiszolják. Célszerű, ha az egyes csiszolódobrészek közötti köztartógyűrűket oly anyagból készítjük, mely kopás szempontjából lehetőleg" ugyanúgy viselkedik, mint a dob 35 csiszolófelülete. A dobot a hántolandó szemek kilépése irányában növekvő átmérővel enyhén kúposnak képezhetjük ki. Kúpos dob esetén a munkatér a dob és a hengeres köpeny között a kilépés irányá-40 ban keskenyedik, úgyhogy a szemek torlódásának a sűrűsége a szemek haladásának irányában nő, ami előnyösen befolyásolja a hántolást. A dobrészek csiszolófegyverzetét a szemek haladásának irá-45 nyában folytonosan finomabbá is tehetjük. A gép munkaterében levő szemtömeg torlódása a kilépőnyílás méretétől függ. Hogy a hántolt termék kilépését egyenletessé tegyük é-s hogy a szemrétegekben 50 holt szögleteket elkerüljünk, a kibocsátónyílás a köpeny végén központosán több nyílásra osztható. A kibocsátónyílás nagyságának szabályozását önmagában ismert módon fojtócsappantyúkkal vagy 55 egyéb hasonló eszközökkel is végezhetjük. Fi szabályozószervek működtetését a gépen kívül lévő mutatóra vihetjük át, amely beosztás előtt mozog és rögzíthető, úgy hogy az elérendő torlasztás kívánt mértéke, ami a hántolásra kerülő ter- 60 mény milyenségétől függ, kívülről felismerhető és beállítható legyen. A rajz a találmány néhány példaképem kiviteli alakját vázlatosan mutatja. Az 65 1. ábra a dob és köpeny nézete, ahol a köpenyt részben eltávolítva tüntettük fel. A 2. ábra a dob üregének szektorokra való felosztását mutatja, a 70 3. ábra a légáramnak a dob üregében csavargörbe alakú vezetését tünteti fel ós a 4. ábra az egyes dobrészekhez vezető külön légesatornákat szemlélteti. Az 5. ábra a hántolt termék és egyidejűleg 75 a korpa elvezetésének egy kiviteli példáját mutatja. Ebben az ábrában a szemeknek a munkatérben való torlódását szabályozó fojtócsappantyút is feltüntettük. Végül a 80 6. ábra a beállítható mutatót és a beosztást láttatja. Az 1. ábrában az üreges csiszolódob (li, I2, la) stb. egyes hengerekből áll, melyet helybenmaradó (2) köpeny vesz köriil. A (3) nyíl irányában vezetjük be a levegőt; a (4) nyíl a leszívott korpa, szennyezőanyagok stb. távozási irányát mutatja, mely a (2) köpeny (5) nyílásain halad át. A (61, 62, 63) stb. köztartógyűrű- 90 kön (7) nyílások vannak. A 2. ábra a dob belsejének sugárirányú (8) bádoglemezekkel körcikkekre való felosztását mutatja. A 3. ábra az (1) dob belsejében elrendezett lapátalakú (9) lég- 95 terelőket és a 4. ábra az egyes dobrészekhez vezető külön (10i—10s) levegővezetékeket tünteti fel. Az 5. ábrán feltüntettük az (1) dob és a helybenmaradó (2) 'köpenynek a (11) tokban való elrendezését. A 100 hántolt termék a példaképen központosán elosztott (12) fenéknyílásokon át jut a végén (14) fojtóberendezéssel ellátott (13) levezetőcsőbe, amelyet kívülről az egyszersmind mutatót is alkotó (15) emelő 105 működtet. Az emelő a (16) beosztás előtt mozog és (17) csavarral rögzíthető (6. ábra). Ezzel lehetővé válik a fojtás és egyszersmind a szemeknek a gépben kívánt mértékű torlasztása. A korpa a (11) 110 tokból (18) csatornákon át (19) szellőzőhöz jut, mely azt a (20) nyilak irányában továbbítja.