113862. lajstromszámú szabadalom • Fékpofa és fékbetét, valamint eljárás előállításukra

MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 113862. SZÁM. V/e/l. OSZTÁLY. — H. 12489. ALAPSZÁM. Fékpofa és fékbetét, valamint eljárás előállításukra. Dr. Balló Rudolf oki. vegyész, Molnár Ernő oki. gépész­mérnök Budapest és Vio részben dr. Vásárhelyi László vegyészmérnök, hites szabadalmi ügyvivő, ny. szabadalmi bíró, budapesti lakos, előbbiek jogutódjaként. A bejelentés napja 1933. évi október hó 24-ike. A gyakorlatban, eddigelé alkalmazott fékpofa- és fékbetét-anyagok összetételük miatt nem nyújtják a kellő üzemi bizton­ságot, mert súrlódási tényezőjük nagy-5 sága a fékezés tartama alatt is túlnagy határok között ingadozik. E jelenség bi­zonytalanná teszi a járművek fékezését, mert nem áll módunkban a fékezésnél al­kalmazandó fékező erőt, illetve felületi 10 nyomást szabatosan megállapítani. A súrlódási tényező ilyen, nagymérték­ben történő változását az a körülmény okozza, hogy a fékezésnél keletkező, arány­lag magas hőmérsékleteken a fékpofákban, 15 illetve fékbetétekben lévő szerves kötő­anyagok kiválnak, — kicsurognak, elpáro­lognak vagy elégnek — és egyes esetek­ben a súrlódó felületekre kenő hatást gya­korolnak, más esetekben, — nevezetesen 20 elpárolgásuk esetén — a fékpofa, illetve fékbetét felületét érdessé teszik. Vasúti járművek fékezésénél elég gyak­ran azt tapasztaljuk, hogy a fékezés vége felé a fékpofák, illetve fékbetétek surló-25 dási tényezőjének hirtelen megnövekedése folytán a fék a kerekeket megfogja és a kocsi megcsúszik. Az eddig ismeretes fékbetétek és fék­pofák főanyaga azbesztrost, azbesztszövet 80 vagy azbesztfonál, amelyhez különböző anyagokat, pl. falisztet kevernek, amely keveréket azután valamely kötőanyag, rendszerint fenolműgyanta hozzáadása után, megfelelő sajtolással a kívánt alakra 35 hoznak. Az azbeszt rossz hővezető lévén, neme képes a fékezésnél kelétkező melegmeny­nyiséget elvezetni. Ezért a hőelvezetés cél­jából, egyes gyártmányoknál fémszálakat, pl. rézhuzált helyeznek el az anyag közé. 40 Az ilyen módon előállított fékpofáknál vagy fékbetéteknél azt tapasztalhatjuk, hogy éppen a fékezésből származó kopás folytán az azbesztszövet egyes szálai, a fo­nalak és fémhuzalok elszakadnak, utób- 45 biakból egyes darabok kiválnak és a súr­lódó felületek közé kerülvén, rendkívüli módon megkeményedve, többé-kevésbbé mély karcolásokat idéznek elő. Az elsza-. kadt szálak helyén az azbesztszövet fosz- 50 ladozni kezd és így a fékpofa vagy -fék­betét fékező felülete többé már nem egyenletes. Az azbesztfonalakból készített fékpofák vagy fékbetétek felületén sok esetben re- 55 pedések mutatkoznak, mert a sajtolásnál egyes szálak eltolódtak, a kötőanyag pe­dig a fékezésnél elégett vagy kicsurgott s így az anyagban folytonossági hiány áll elő. 1 60 A fentiekben vázolt káros jelenségeket úgy sikerült kiküszöbölnünk, hogy a fék­pofa- és fékbetét-anyagnak a kritikus hő­mérsékletre való felmelegedését megaka­dályozzuk és egyidejűleg a fékpofa vagy 65 fékbetét anyagában a bomlásra alkalmas anyagok mennyiségét a minimumra csök­kentjük. A találmány szerinti fékpofa-, illetve fékbetét-anyag tehát az eddig használatos 70

Next

/
Oldalképek
Tartalom