113287. lajstromszámú szabadalom • Eljárás állóképes brikettnek és nyomást álló darabos koksznak előállítására barnaszénből

MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 113287. SZÁM. — Il/a. OSZTÁLY. Eljárás állóképes brikettnek és nyomást álló darabos koksznak az előállítására barnaszénből. Herglotz Franz mérnök Karlsbad (Csehszlovákia). A bejelentés napja 1934. évi október hó 1-je. Barnaszén kokszosításánál a szilárd végtermék rendszerint szemcsés, sőt sok esetben poralakú, laza és könnyen szét­dörzsölhető koksz volt. E sajátságai mel-5 lett a barnaszénből készült koksz csak különlegesen e célra szerkesztett tüzelő­szerkezetekben volt elégethető, ami az ilyen koksz használhatóságát hátrányosan befolyásolta. 10 Csak a legutóbbi időben sikerült kerülő úton, nevezetesen a barnaszén brikettezé­sén át a durvadarabos, nyomástálló koksz előállítása, tehát csak ily módon lehetett barnaszénből oly tüzelőanyagot előállí-15 tani, amely mind külső alakjában, mind pedig a raktározás és a szállíthatóság szempontjából a kőszénből készült koksz tulajdonságait megközelítette, illetőleg minden tekintetben elérte. Ez az ered-20 mény azonban csak különleges intézkedé­sek foganatosításával volt elérhető, neve­zetesen csak a brikettezendő anyag kü­lönleges előkészítésével. így a rendestől eltérő intézkedések voltak szükségesek a 25 préselésre szánt barnaszén aprításánál és szárításánál. Ismeretes az is, hogy az olyan brikett, amelyet a szokásosnál lényegesen mesz­szebbmenö mértékben szárított és a szoká-30 sósnál messzebbmenő mértékben aprított anyagból sajtoltak, többé-kevésbé állóké­pes és a kokszolá.snA! allakját és szilárdsá­gát többé-kevésbé teljes mértékben meg­tartja. így pl. nyomástálló durvadarabos 35 kokszot barnaszénből készült brikettekből állítottak elő, mely eljárásnál a brikette­zendő anyagot legfeljebb 8% végső víztar­talomra szárították és 1—2 mm szemnagy­ságú darabokra aprították, vagy pedig mind a két intézkedést egyidejűleg foga- 40 natosították. Ezek az intézkedések a bri­kettiparban egyébként használatos mun­kamódokkal szemben lényegesen több költséget, nevezetesen nagyobb mennyi­ségű hőt és több munkát igényelnek. 45 A szokásos brikettkészítésnél ugyanis a barnaszenet rendszerint 15% végső víztar­talomra szárítják és 6 mm vagy ennél nagyobb szemnagyságú darabokra aprít ják. 50 A találmány abban van, hogy barna­szénből állóképes vagyis kemény kokszot adó briketteket és ezekből a brikettekből durvadarabos és nyomástálló kokszot állí­tunk elő, anélkül, hogy a barnaszén evég- 55 bői túlságos mértékben volna szárítandó, vagy a szokásosnál nagyobb mértékben volna aprítandó és anélkül, hogy a prése­lés előtt az, anyagot még valamely más, a szokásostól eltérő módon kellene ke- 60 zelni A találmány értelmében a brikettezendő anyagot oly nyomás alatt préseljük, ille­tőleg oly présbe visszük, hogy a készített brikettek nyomószilárdsága legalább 120 85 kg/cm2 és azután ezeket a briketteket az e célra használatos készülékekben kokszo­sítjuk. A találmány értelmében ily barnaszén­brikettet a fenti nyomószilárdsággal leg- 70 célszerűbben körgyűrűs présekkel állí­tunk elő, tehát oly préssel, amelynél a szemcsés anyagot gyűrűalakú forgóforma vályújában, ebbe a vályúba benyúló és az első gyűrűhöz excentrikusan elrendezett 75 második présgyűrűvel folytonos szalaggá sajtoljuk össze. Az ilyen prések úgy is szerkeszthetők, hogy a brikettszalag nem

Next

/
Oldalképek
Tartalom