113253. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék végnélküli és varratnélküli sajtolt csöveknek, különösen kábelköpenyeknek előállítására magas olvadáspontú anyagból

MAGYAR KIRÁLYI WEXjJg SZABADALMI BIRÓSÍG SZABADALMI LEÍRÁS 113253. SZÁM. — Vll/g. OSZTÁLY. Eljárás és készülék végnélküli és varratnélküli sajtolt csöveknek, különösen kábelköpenyeknek előállítására magas olvadáspontú anyagból. Magyar Siemens-Scliuckert Művek Villamossági Részvénytársaság Budapest, mint a Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellscliaft, berlin-siemensstadti cég jogutóda. A bejelentés napja 1934. évi július hó 18-ika. Németországi elsőbbsége 1933. évi július hó 18-ika. Csöveknek, különösen villamoskábelek köpenyeinek maga® olvadáspontú fémekből végnélküli és varratnélküli előállítása eddig gazdaságosan nem sikerült. Az alau csony olvadáspontú fémek, pl. ólom sajtolásánál használatos készülékek magasabb olvadáspontú fémek sajtolásához nem alkalmasak, mert a megömlesztett fémnek a készülékbeni pályája szükségképpen nem 0 egyenes és így abban a formálást gátló súrlódási veszteségek keletkeznek. Hogy magasabb olvadáspontú fémeket, pl. alumíniumot vagy vörösrezet sajtolhassunk, vagy annyira fel kellene hevíteni ezeket 5 az anyagokat, hogy a magas hőfok nemcsak a sajtoló falait, hanem főként a burkolandó kábelt is veszélyezteti, vagy pedig oly nagy nyomásokkal kellene dolgoznunk, amelyek eléréséhez rendkívül nagy-0 méretű és ezért drága készülékek volnának szükségesek. A találmány szerinti eljárással végnélküli és varratnélküli sajtolt csövek, nemcsak a formáihatóságot lehetővé tevő ala-5 csony hőfoknál és nyomásoknál, de gazdaságos módon is előállíthatók. A találmány szerinti eljárás, amellyel magas olvadáspontú fémeket, pl. alumíniumot és ötvözeteit, valamint vörösrezet és ötvözeteit 0 végnélküli és varratnélküli csövekké dolgozhatjuk fel, lényegében az, hogy a sajtolandó fémet előmelegített tömbök alakjában, osöalakú saj tolótérrel kialakított sajtolóhengerbe visszük, majd a saijto-5 landó eső külső szabad keresztmetszetének megfelelő méretű, a sajtolótér kimenetét alkotó szájnyíláson át, formálás közben végnélküli és varratnélküli csövekké sajtoljuk. A saj tolóhengerbe bevitt egyes tömbök célszerűen esapalakúak és azokat 40 a saj tolást megelőző munkamenetben úgy formáljuk, hogy máris zárt csőfal részeinek alakját veszik fel, vagy ezt az alakot legalább is megközelítik olyképpen, hogy a saj tolóhenger esőalakú üregét teljesen 45 kitöltik. A sajtolandó anyagot a sajtolótérbe, pl. két oly félhenger alakjában vihetjük be, melyek metszetmenti felületei a henger hossztengelyével párhuzamosak, vagy pedig a saj tolótérbe oly tömböt vi- 50 szünk be, mely hengeralakú és amelyben a hossztengellyel párhuzamos hasíték van. A találmány szerinti eljárásnál a sajtolandó anyagot egyes darabokban szilárd állapotban visszük a sajtolóhengerbe. 55 Ezt megelőzően azonban izzítókemencében oly hőmérsékletre hevítjük, amelynél az anyag már formálhatóan képlékeny. A sajtolandó anyag a sajtolás kezdetén már legalább is félképlékeny állapotban van. 6

0 A találmány szerinti eljárás villamoskábelek köpenyeinek készítéséhez jól használható és oly készülékekkel foganatosítható, amelyeknél a sajtolóhenger belső hengeres testében a burkolandó kábel át- 65 vezetését lehetővé tevő furat van. Hogy a kábelt a közvetlen szomszédos sajtolóteret kitöltő sajtolandó anyag magas hőmérsékletének hatásától megvédjük, célszerű, hogyha a henger belső testében kialakított 70 kábelvezetéket, nevezetesen e vezetéknek a kábelre felfekvő belső falait hűtjük,