113112. lajstromszámú szabadalom • Wolframfémpor, különösen vastagfonalú wolframizzótestek előállítására

Megjelent 1935. évi október lió 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIRÓSÁÖ SZABADALMI LEÍRÁS 113112. SZÁM. — VIT/ll. (XVI/C.) OSZTÁLY. Wolframfémpor, különösen vastagfonalú wolframizzótestek előállítására. Egyesült Izzólámpa és Villamossági R. T. cég Újpest. A bejelentés napja 1934. evi április hó 14-ike* A találmány wolframfémpor, mely kü­lönösen vastagfonalú wolframizzótestek előállítására alkalmas, valamint eljárás e fémpornak és a belőle készíthető wol-5 framizzótesteknek előállítására. Ismeretes, hogy vastagfonalú wolfram­izzótesteknek, például nagyteljesítményű vetítő, fényszóró, stb. lámpák izzótestei­nek előállítása, különösképpen az őket 10 alkotó wolframdrótoknak a szokásos csa­varvonalakba való hozatala, a fona­lak ki nem elégítő mechanikai képlé­kenysége folytán, jelentékeny nehézségek­kel (foszlással, repedéssel) jár. Ismeretes 15 továbbá az is, hogy az ilyen izzótestek a lámpa használata folyamán nem alaktar­tók, hanem behajlásra és el csavarodásra hajlamosak, mi különösen olyan vetítő­lámpáknál hátrányos, melyeknél a spi-20 rálisrészek egymás közelében, egy síkban vannak elhelyezve, mert egyrészt a fény­forrásnak a kivánt helyről való eltolódá­sát okozza, másrészt pedig könnyen rö­vidzárlatot idézhet a lámpában elő. 25 E hátrányok ismeretében oly eljárást igyekeztünk találni, mellyel jól megmun­kálható és használat közben alaktartó izzótestekké alakítható wolframdrót állít­ható elő, anélkül, hogy a szokásos gyár-30 tási eljárásoktól lényegesen el kellene térni, miért is olyan kiindulási anyagot kerestünk, mely a szokásos módon feldol­gozva, a kivánt tulajdonságú izzótestek­hez vezet. 35 Ezirányú kísérleteink folyamán azt ta­láltuk, hogy a mechanikai megmunkálás­nál jelentkező fentemlített nehézségek nem lépnek fel, ill. nagy mértékben csök­kennek az olyan drótoknál, amelyek ho-40 zaganyagként összesen 1 súlyszázalékot meg nem haladó mennyiségben egy vagy több alkálioxidot és összesen 3—4 (három­négy) súlyszázalékot meg nem haladó mennyiségű fémónt, vagy ónoxidot, vagy óndioxidot vagy pedig ezek keverékét 45 tartalmazó wolframfémporból készülnek, pl. a már eddig is ismeretes woframdrót­készítési eljárások valamelyikével. Meg­figyelésünk szerint az ilyen fémporból készült drótok mechanikai képlékenysége 50 főképen a vastag méretekben, pl. néhány tized mm vagy ennél is nagyobb drót­átmérőknél jelentékenyen nagyobb, mint az eddig ismeretes wolframdrótoké. Az ilyen fémporból készült csavarvonalalakú 55 wolframizzótestek azonkívül eredeti alak­jukat használati hőmérsékletükön az egész élettartamuk alatt gyakorlatilag változatlanul megtartják, vagyis nem hajolnak be és nem csavarodnak el a 60 használat szempontjából káros vagy szá­mottevő mértékben. A találmány szerinti wolfraimfémpor elkészítésénél a hozaganyagokat akár a wolframfémpor előállításának kiindulási 65 anyagaihoz, pl. a wolframsavhoz adhat­juk, akár pedig a már kész kiredukált wolframfémporhoz keverhetjük. Azt ta­pasztaltuk, hogy akár fémónt, akár vala­mely ónoxidot vagy ezek keverékét a 70 fentemlített, összesen legfeljebb 4 súly­százaléknyi mennyiségben tartalmazó al­kálitartalmú wolframfémporból indulunk is ki, minden esetben a fentnevezett elő­nyös tulajdonságú fémtesthez jutunk. 75 A találmány szerinti wolframfémpor hozaganyagai a wolframfémpornak a szo­kásos módokon fémtestekké történő fel­dolgozásánál, az eközben minden esetben szükségképen alkalmazott hőkezelés fo- 80

Next

/
Oldalképek
Tartalom