112887. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumi és gumitartalmú anyagok előállítására

— 2 — tartalmi!, egész tömegében átmenő likacsokkal ellátott áruk előállítása úgy történik, hogy a gumikeveréket, előnyösen laíexke ver éket gázt átengedő likacsos levá-5 lasztó alzatra vagy leválasztó felületén tetszőleges gázt átengedő üregekkel ellátott formára visszük és azután a lyukakon, illetve üregeken és a kapott gumihártyán át gázt hajtunk keresztül, miköz-10 ben a latexkeverék részben vagy teljesen koagulál. A használt gumikeverék, előnyösen latexkeverék koagulálása az alkalmazott hő hatására következhet be; a hevítést to-15 vábbfolytathatjuk mindaddig, amíg a gumikeverék legalább részben megszárad. A találmány egyik kiviteli módjánál leválasztó felületén a kivánt üregekkel ellátott likacsos leválasztó alzatot gumike^20 vérekkel, pl. latexkeverékkel kenjúü meg. kissé melegítjük, hogy a gumiké véreket legalább részben megszárítsuk és hogy alaktartását biztosítsuk ós eközben valamely gázt, pl. levegőt hajtunk át a levá-25 lasztó alzat üregein és a felkent gumirétegen keresztül és így a gunnhártyán az alzat nyílásainak megfelelő likacsokat hozunk létre. A leválasztó alzat üregeinek méreteitől függően mikroszkopos nagy-30 ságú likacsoktó 1 egészen viszonylagosan nagy lyukakig terjedően bármilyen nagyságú likacsokat létesíthetünk gumihártyán. A találmány szerinti eljárás előnyösen felhasználható olyan gumi, vagy 35 gumitartalmú tárgyak előállítására, amelyeken lényegében lineárisan átmenő apró likacsok sokasága van, mely likacsok az anyag széthuzatlan állapotában szabad szemmel alig, kis nagyítással azonban tisz-40 tán láthatók. A gumihártyán kívánt méretű likacsokat létrehozó alzat tetszésszerinti alakú lehet. Likacsos gumilemezek előállításához alzatkónt rendszerint a rajzon ábrázolt végtelen szalagot használjuk. 45 A mellékelt vázlatos rajzon az 1. ábra a likacsos gumilemez előállítására való berendezés függőleges metszetét ábrázolja, a 2. ábra az 1. ábrán vázolt készülék aiap-50 rajznézete. Az alábbiakban likacsos gumilemez előállítását írjuk le példaképen, anélkül, hogy a találmányt ilyen lemezek előállítására bármiképen megszorítanánk, mivel 55 nyilvánvaló, hogy a leválasztó alzat. alakjának megváltoztatásával tetszésszerinti alakú tárgyak készíthetők. A leválasztó alzat szövet- vagy drótháló anyagból állhat, amely oly gumibevonattal van ellátva, amely a háló vagy szövet < drótszálain, ill. fonalain vulkanizált gumifelületet létesít, anélkül azonban, hogy a szövött szálak közötti réseket takarná. Szükség esetén a szövetet közvetlenül gumizott cordból szőhetjük. A szövött anyag f vulkanizált gumifelületét keményítés végett előnyösen halogén elemmel felszínesen kezeljük, miáltal elérjük azt is, hogy a gumifelületre a likacsos gumilemez előállítása végett utóbb rákent latex nem tapad. ' A vulkanizált lemez halogénezése és keményítése pl. kénkloridnak 7.5%!-os széntetrakloridos oldatával való kezeléssel, majd ezt követően 2—3%-os széntetrakloridos bróm-oldattal történhet. A brómol- ' datot egymagában is alkalmazhatjuk, de használhatjuk a két oldat keverékét is. A likacsos alzatra vagy lemezre pl. kenőléc segítségével gumikeveréket, pl. latexkeveréket kenünk ós a bevont szövetet, s pl. szárító csatornán vezetjük át a latexréteg megszárítása céljából, amikor a gumihártyával ellátott alzat a szárítócsatornán áthalad, valamely gázt, pl. levegői hajtunk a leválasztó alzaton és a száradó 8 latexhártyán át, ami oly likacsok képződésére vezet, amelyek a száraz hártyán vagy lemezen sértetlenül megmaradnak. A kenésre használt latexnek a normális latexénél nagyobb viszkozitása kell hogy le- 9 gyen, nehogy a latex a leválasztó alzat felületén levő üregek szélein át folyhasson, továbbá elég sűrűnek kell lennie ahhoz, hogy legalább részleges szárítás esetén is megtarthassa a gáz áthajtásakor keletkező 9 likacsok alakját. A latex viszkozitásának és a leválasztó alzaton levő likacsok méretének megfelelően különböző sűrűségű latexeket használhatunk. n A kívánt vastagságú likacsos hártya vagy lemez előállításáig számos bevonat folytatólagosan felvihető az alátétre; minden egyes réteget a következő réteg felvitele előtt megszárítunk. n Miután a kívánt vastagságú likacsos lemezt az alátéten vagy alzaton felépítettük ős a végső bevonatot megszárítottuk, a leválasztott anyagot célszerűen az alziatrói lehúzzuk és az eljárást porolással és ha 1 szükséges, vulkanizálással befejezzük. A likacsos lemezek készítésére használt latexet lefölözéssel vagy centrifugálással tisztíthatjuk, tetszés szerint tölthetjük, szükséges azonban, hogy eléggé viszkózus i legyen ahhoz, hogy a hártya egész vastagságában létesített likacsok alakjukat megtarthassák, továbbá, hogy megakadályozza