112867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kenőolajok előállítására

— 2 — nyabb. A legcélszerűbb hőmérséklet nem csupán a kiindulási anyagok fajától, hanem mindenekelőtt az alkáliás hatású szer erősségétől is függ. E hőmérséklet 5 alkoholos maró alkáliák esetén már aránylag alacsony lehet, míg más szerek esetében erősebb melegítés előnyös. A kezelést adott esetben zárt tartányokban végezzük, hogy az oldószer elpárolgasát 10 megakadályozzuk. Alkáliás hatású szerekkel való kezelésnél a reakció-massza könnyen két rétegre válik szét, melyek egymástól minden nehézség nélkül elkülöníthetők. A felső ré-15 teg lényegében oly szénhidrogénekből áll, melyek kenőolajrészleteket tartalmaznak. Ha a 350 C° felett forró maradékok na gyobb mennyiségű aszfaltot vagy gyantát tartalmaznak, azokat az alkáliás ha-20 tású szerekkel való kezelést megelőzőleg célszerűen tisztításnak vetjük alá és pedig az ásványolajiparban szokásos kicsapó- vagy extrahálószerekkel, pl. benzinnel, vagy folyósított, közönséges hő-25 mérsékleten gázalakú szénhidrogénekkel, vagy hidrogéndús világítóolajokkal, pl. olyanokkal, amelyek 100 rész szénre 14— 16 rész hidrogént tartalmaznak. Az ilyen világítóolajok alkalmazásakor a tisztítást 30 célszerűen fokozott nyomás alatt és fokozott, pl. 70 C°-os vagy ennél magasabb hőmérsékleten foganatosítjuk. Ily módon az aszfaltokat és gyantákat a kiindulási anyagból egészen vagy részben eltávolít-35 juk és az alkáliás hatású szerekkel való kezelést egyszerűsítjük. Az alkáliás hatású szerekkel való kezelésnél főként a huminsavak lebontási termékeinek és az alkoholos jellegű gyan-40 táknak észtereit távolítjuk el az olajból. Az így kapott szénhidrogénelegyet, amely mérsékelt viszkozitási indexű kenőolajokat tartalmaz, ezután szelektív hatású oldószerekkel, mint pl. fenolokkal, 45 folyékony kénessavval, folyósított, szobahőmérsékleten gázalakú szénhidrogénekkel, vagy anilinnal, ketonokkal, mint pl. acetonnal vagy ketonsavakkal, mint pl. levulinsavval, kezeljük, adott esetben fe-50 hérítőföld (Bleicherde), aktív szén, vagy másefféle hozzáadása mellett. A kenőolajok tulajdonságait a szelektív oldószerekkel való kezelés előtt vagy után paraffinmentesítéssel és illetve vagy egyéb 55 anyagok, pl. a dermedési pontot csökkentő anyagok hozzáadásával még javíthatjuk. , Az ismertetett munkamóddal az említett maradékokból igen értékes kenőolajokat állíthatunk elő. 60 A találmány szerinti eljárásnak különös jelentősége van a szén nyomásalatti hidrogénezésével kapott olajok kezelésénél, mert az ezekben tartalmazott anyagok a szelektív oldószerek hatásosságát 65 különösen nagy mértékben zavarják. A találmány szerinti eljárással ezzel szemben, a nyomás alatti hidrogénezéssel kapott folyósítási termékekből, pl. olyan kenőolajat lehet előállítani, melynek visz- 70' kozitása 3E°/99 és viszkozitási indexe 40. Példa. Középnémet barnaszenet finomra őrölünk és hígított kénsavval hozunk össze, mikor is a szén hamútartalmának bázisos 75 alkotórészei semlegesítődnek. A szenet ezután ammoiniuinmolibdáttal itatjuk, oly mértékben, hogy a szénre 0.5% molibdénsav jusson. Az így előkezelt szenet ugyané szén 80 nyomás alatti hidrogénezésével kapott kenőolajjal 1 :1 arányban péppé keverjük és hidrogénnel együtt 200 atm. nyomás alatt, 475 C°-on reakciós kemencén vezetjük át. E közben a szénben jelenlevő 85 C-nek 95%-a átalakul túlnyomórészt folyékony részletekké. Ezeket elkülönítjük a 350 C° felett forró részletektől úgy, hogy a maradék lobbanáspontja 200 C°-nál magasabb legyen. 90 E maradók 1000 g-ját 100 g marókálinak 300 cm' etilalkoholban való oldatával viszszafolyásra állított hűtővel ellátott lombikban 3 óra hosszat főzzük. Az elegyet azutáni választótölcsérbe visszük. Két ré- 95 teg képződik, melyek közül a felső a tisztított terméket, az alsó pedig a szennyezéseket tartalmazza. A tisztított terméket azután 5% kénsavat tartalmazó vízzel mossuk és osatlaikozólag háromszor, min- 100 den alkallommal 50 C -on vele azonos mennyiségű feniollal kezeljük, mimellett az alsó réteget a f elsőtől minden alkalommal elkülönítjük. A felhasznált fenolt a tisztított anyag és a kivonat ilepárlásával 105 kitermeljük. A megtisztított anyagot azután ismert módon, benzinnel való felhígítással és —15 °-ra való lehűtéssel, na raf finmentesítjük. 325 g világos színű kenőolajat kapunk, melynek 110 fajsúlya viszkozitása 38 C°-on « 99 « dermedési pontja viszkozitási indexe 0.945 25 E° 2 02 E° — 10 C° + 20 115